एक सील स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल की इन्सुलेशन परत को वेल्डिंग करते समय दरारों से कैसे बचें?
एक संदेश छोड़ें
सील सीधे स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग की इन्सुलेशन परत को वेल्डिंग करते समय दरारों से बचने के लिए, वेल्डिंग सामग्री चयन, पूर्व-वेल्डिंग तैयारी, वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण और पोस्ट-वेल्डिंग उपचार के पहलुओं से उपाय किए जा सकते हैं, निम्नानुसार हैं:
उपयुक्त वेल्डिंग सामग्री चुनें
यह सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग रॉड या वेल्डिंग वायर की सामग्री स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग और इन्सुलेशन लेयर मटीरियल . से मेल खाती है, उदाहरण के लिए, सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग के लिए, इसी तरह की टेंडनिंग स्टील वेल्डिंग रॉड या वेल्डिंग वायर को चुनने के लिए चुना जा सकता है, जो कि रासायनिक संरचना और प्रदर्शन के लिए है। रचना अंतर के कारण .
अच्छी क्रूरता और मजबूत दरार प्रतिरोध के साथ वेल्डिंग सामग्री चुनें . ये सामग्री वेल्डिंग के दौरान तनाव परिवर्तनों का सामना कर सकती हैं और दरारें . की संभावना को कम कर सकती हैं
वेल्डिंग से पहले अच्छी तैयारी करें
वेल्डिंग सफाई: वेल्डिंग के दौरान इन पदार्थों को गैस उत्पन्न करने से रोकने के लिए वेल्ड की सतह पर तेल, जंग, और नमी जैसी अशुद्धियों को पूरी तरह से हटा दें, जिसके परिणामस्वरूप पोर्स और क्रैक जैसे दोषों को . जैसे कि सैंडपॉपर और वायर ब्रश, या रासायनिक सफाई के तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।
प्रीहीटिंग ट्रीटमेंट: इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग की सामग्री और मोटाई के अनुसार, वेल्ड को ठीक से पहले से गरम किया जाना चाहिए . प्रीहीटिंग वेल्डेड संयुक्त की शीतलन दर को कम कर सकती है, वेल्डिंग तनाव को कम कर सकती है, कठोर संरचना के गठन से बचें, और पहले के लिए क्रैक संवेदनशीलता ({1}} को कम कर सकती है। 100-200 डिग्री .
नियंत्रण वेल्डिंग प्रक्रिया
वेल्डिंग मापदंडों को ऑप्टिमाइज़ करें: उपयुक्त वेल्डिंग करंट, वोल्टेज और वेल्डिंग स्पीड का चयन करें . बहुत बड़े करंट आसानी से वेल्ड, मोटे अनाज को ओवरहीटिंग कर सकते हैं, और दरार की प्रवृत्ति को बढ़ा सकते हैं; बहुत छोटे करंट से अपूर्ण प्रवेश जैसे दोष हो सकते हैं, जो वेल्ड . की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा। वेल्डिंग की गति मध्यम होनी चाहिए . बहुत तेजी से बहुत तेजी से खराब वेल्ड गठन का कारण होगा, और बहुत धीमी गति से स्टैडिंग के लिए स्ट्रेनिंग को गर्म करना होगा। वेल्डिंग करंट को इलेक्ट्रोड या वायर . के व्यास के अनुसार चुना जा सकता है, उदाहरण के लिए, 3 . 2 मिमी के व्यास के साथ वेल्डिंग रॉड के लिए, वेल्डिंग करंट 100-130 के बीच हो सकता है; वोल्टेज 22-24 v के आसपास है; वेल्डिंग की गति को 15-30 cm/min पर नियंत्रित किया जाता है।
एक उचित वेल्डिंग अनुक्रम को अपनाएं: सीधे-ट्यूब स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग की इन्सुलेशन परत की वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग तनाव के संचय को कम करने के लिए एक उचित वेल्डिंग अनुक्रम तैयार किया जाना चाहिए . उदाहरण के लिए, सेगमेंटेड सिमेट्रिकल वेल्डिंग विधि को एक अन्य से बचने के लिए, और एक अन्य को समाप्त कर दिया जा सकता है। दूसरे छोर पर, ताकि वेल्डिंग तनाव वितरण असमान . है
इंटरलेयर तापमान को नियंत्रित करें: जब कई परतों को वेल्डिंग करते हैं, तो इंटरलेयर तापमान को बहुत अधिक या बहुत कम . से बचने के लिए इंटरलेयर तापमान को नियंत्रित करें, यदि इंटरलेयर का तापमान बहुत अधिक है, तो वेल्ड संरचना को गर्म किया जाएगा, वेल्ड के क्रैक और क्रैक प्रतिरोध को कम करना; यदि इंटरलेयर तापमान बहुत कम है, तो वेल्डिंग तनाव . को बढ़ाएगा, आम तौर पर, इंटरलेयर तापमान को प्रीहीटिंग तापमान . के करीब एक सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए
पोस्ट-वेल्डिंग उपचार करें
धीमी कूलिंग उपचार: वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग को इंसुलेशन सामग्री में धीरे -धीरे ठंडा होने दें, या अन्य धीमी कूलिंग उपायों को लें, जैसे कि एस्बेस्टस कपड़े के साथ कवर करना, शीतलन दर को कम करने के लिए, वेल्डिंग तनाव को कम करना, और दरारें {{०}} को रोकना
तनाव से राहत उपचार: वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ कुछ इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंगों के लिए, वेल्डिंग के बाद तनाव राहत उपचार किया जा सकता है, जैसे कि वेल्डिंग को एक निश्चित तापमान पर वेल्ड को गर्म करने के लिए गर्मी उपचार के तरीकों का उपयोग करना (जैसे कि 550-650 डिग्री) और इसे समय की अवधि के लिए गर्म रखें, और फिर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले अवशिष्ट तनाव को समाप्त करने के लिए इसे ठंडा करें।
उपस्थिति निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण: वेल्डिंग के पूरा होने के बाद, वेल्ड को नेत्रहीन रूप से निरीक्षण किया जाता है जैसे कि दरारें, छिद्रों, और अंडरकट्स . के साथ दोषों की जांच करने के लिए, एक ही समय में, गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों जैसे कि पैठ परीक्षण, चुंबकीय कण परीक्षण, जैसे कि एक संवादात्मक निरीक्षण, समय का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि एक संवादात्मक निरीक्षण, उन्हें .







