पीटीएफई हीट एक्सचेंजर पर गास्केट और सील कैसे बदलें

एक ने सफाई के लिए पीटीएफई हीट एक्सचेंजर खोला, पुराने गैसकेट का पुन: उपयोग किया और फिर से कस दिया। एक हफ्ते बाद ये लीक हो गया. गैस्केट संपीड़न के तहत स्थायी रूप से सेट हो गए थे। सबक: हर बार जब आप पीटीएफई एक्सचेंजर खोलें तो गैस्केट बदलें। यहां बताया गया है कि इसे सही तरीके से कैसे किया जाए।
पीटीएफई गास्केट और सील अन्य सामग्रियों से इस मायने में भिन्न हैं कि वे स्थायी संपीड़न के तहत रेंगते हैं और कभी भी वापस नहीं आते हैं। संपीड़ित होने पर, गैसकेट अपना लोचदार प्रतिक्षेप खो देता है और सूक्ष्म छिद्र बनाता है, जिससे संक्षारक तरल पदार्थ दबाव या तापमान चक्र के तहत बाहर निकल जाते हैं। यहां तक ​​कि दोबारा इस्तेमाल किया गया एक अच्छा दिखने वाला गैस्केट भी निश्चित रूप से कुछ दिनों या हफ्तों के भीतर रिसाव का कारण बनेगा। सस्ता नया गैस्केट, महंगा रिसाव। सही प्रतिस्थापन के परिणामस्वरूप एक्सचेंजर के प्रत्येक उद्घाटन पर नए गास्केट की आवश्यकता होती है, जिसमें पूरी तरह से सतह की तैयारी, उचित टॉर्क तकनीक और स्थापना के बाद जांच शामिल है।
सबसे पहले, सेवा शर्तों के लिए सही गैस्केट का चयन करें। कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए एक पतली पीटीएफई म्यान में लिपटे संपीड़ित कोर के साथ पीटीएफई का एक लिफाफा गैसकेट, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और अनुरूपता प्रदान करता है। उच्च दबाव सेवा में, एक पूर्ण -फेस पीटीएफई गैस्केट पूरे फ्लैंज फेस पर लोड को समान रूप से वितरित करता है और एक्सट्रूज़न की संभावना को कम करता है। पीटीएफई फिलर और एक बाहरी सेंटिंग रिंग के साथ एक सर्पिल - घाव गैसकेट उन सेवाओं के लिए लचीलापन प्रदान कर सकता है जो फ्लोरोपॉलीमर के साथ आवश्यक संगतता बनाए रखते हुए लगातार तापमान चक्र से गुजरते हैं। हमेशा निर्माता की डेटा शीट के आधार पर निर्णय की जाँच करें। खराब फिटिंग वाले गैस्केट तनाव के कारण बाहर निकल सकते हैं या कुचल सकते हैं।
एक्सचेंजर को अलग करने, सूखाने और परिवेश के तापमान तक ठंडा करने के बाद, पुराने गास्केट हटा दें और निकला हुआ किनारा तैयार करें। सभी सतहों को आइसोप्रोपिल अल्कोहल जैसे गैर-अपघर्षक विलायक से पोंछें। किसी भी शेष गैसकेट सामग्री या कार्बोनाइज्ड जमा को प्लास्टिक खुरचनी या नरम नायलॉन पैड से खुरच कर हटा दें। धातु के उपकरणों का उपयोग करने से बचें, जो पीटीएफई लाइनर को नुकसान पहुंचा सकते हैं या स्टील फ्लैंज को खरोंच सकते हैं। चेहरों को तब तक पोंछें जब तक कि वे ग्रीस, स्केल या जमे हुए मलबे से मुक्त न हो जाएं। खरोंच, गड्ढे या विकृति के लिए प्रत्येक फ्लैंज को अच्छी रोशनी में जांचें। एक मोटा फुल फेस गैसकेट थोड़ी सतह अनियमितताओं के साथ काफी अच्छा काम कर सकता है, लेकिन .1 मिमी से बड़े महत्वपूर्ण खरोंच या गॉज के लिए आमतौर पर पेशेवर पुनर्सतह या निकला हुआ किनारा प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। आगे बढ़ने से पहले नोजल के पीटीएफई लाइन वाले चेहरे की किसी भी क्षति की जांच एक अनुभवी लाइनिंग विशेषज्ञ द्वारा की जानी चाहिए। नए गैसकेट के संपीड़ित होने के बाद एक छोटा उथला कट भी रिसाव पथ बन सकता है।
नए गैसकेट को बिल्कुल फ़्लैंज पर केन्द्रित करें। बोल्ट के छेद साफ-सुथरे ढंग से पंक्तिबद्ध होने चाहिए और गैस्केट को उभरे हुए चेहरे के भीतरी व्यास तक या बिना लटके या मुड़े हुए पूरे चेहरे के विन्यास तक जाना चाहिए। अधिकांश पीटीएफई गास्केट को केवल संपीड़न द्वारा सील करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब तक उपकरण निर्माता द्वारा विशेष रूप से अनुशंसित न किया जाए, गैस्केट सीलेंट का उपयोग न करें। यदि फ्लैंज डिज़ाइन में सेंटरिंग रिंग या लोकेटिंग पिन हैं, तो जांच लें कि गैस्केट उनके खिलाफ कसकर बैठा है।
बोल्ट लगाने का कदम सबसे महत्वपूर्ण है और इसमें कभी भी जल्दबाजी नहीं करनी चाहिए। बोल्ट अंदर डालें और उंगली से कस लें। इसमें सभा होगी. एक कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें और इसे स्टार या क्रिसक्रॉस पैटर्न में कसें, कभी भी क्रमिक रूप से सर्कल में न कसें। 3 चरण अनुक्रम का पालन करें. पहले लक्ष्य टॉर्क का 30%, फिर 60% और अंतिम 100%। पीटीएफई गैसकेट को धातु या रबर गैसकेट की तुलना में काफी कम टॉर्क मान की आवश्यकता होती है - आम तौर पर समान धातु सर्पिल के लिए आवश्यक टॉर्क का 30 - 50% - क्योंकि बहुत अधिक संपीड़न के कारण पीटीएफई ठंडा हो जाता है - बाहर की ओर प्रवाहित होता है और किनारों पर टूट जाता है। एक्सचेंजर के साथ आने वाले विशिष्ट टॉर्क चार्ट को देखें, बहुत अधिक दबाव उतना ही बुरा है जितना कि पर्याप्त नहीं। अंतिम पास के बाद पहले रेंगने के लिए पूरे एक घंटे तक प्रतीक्षा करें, फिर प्रत्येक बोल्ट पर वापस लौटें और पूर्ण मूल्य पर पुनः टॉर्क करें। यह दूसरा दृष्टिकोण उस छूट पर विचार करता है जो पीटीएफई के लिए अंतर्निहित है।
एक बार टॉर्क हो जाने पर, सेवा पर लौटने से पहले एक्सचेंजर पर दबाव का परीक्षण करें। पृथक इकाई पर साफ पानी या अक्रिय गैस का दबाव सामान्य ऑपरेटिंग दबाव (या निर्माता के सुझाए गए परीक्षण दबाव) से 1.5 गुना तक रखें और बुलबुले के लिए साबुन के घोल के साथ प्रत्येक निकला हुआ किनारा की जांच करते हुए, कम से कम 30 मिनट तक रखें। किसी भी रिसाव के लिए त्वरित अवसादन, डिसएसेम्बली और फ्लैंज चेहरों और गैसकेट सीटिंग के पुन: निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
एक कठोर प्रतिस्थापन कार्यक्रम बनाएँ। हर बार रखरखाव, सफाई या निरीक्षण के लिए एक्सचेंजर खोले जाने पर गैस्केट और सील को बदला जाना चाहिए; उनका दोबारा उपयोग कभी नहीं किया जाना चाहिए। आवश्यक या उच्च तापमान सेवाओं के लिए, कम से कम हर दो साल में सक्रिय प्रतिस्थापन की योजना बनाएं, भले ही इकाई बंद रहे। निरंतर संपीड़न और थर्मल एक्सपोज़र के साथ समय के साथ पीटीएफई पुराना हो जाता है, कठोर हो जाता है और सीलिंग अखंडता खो देता है। भविष्य के संदर्भ के लिए गैस्केट प्रकार, टॉर्क स्तर और परीक्षण परिणामों के साथ उपकरण रखरखाव लॉग में प्रत्येक प्रतिस्थापन को रिकॉर्ड करें।
कभी भी पीटीएफई टेप को गैस्केट के रूप में न बदलें, यह बहुत पतला होता है, दबाव में आसानी से बाहर निकल जाता है और उचित निकला हुआ किनारा सील के लिए आवश्यक कोई संरचनात्मक समर्थन नहीं देता है। इसी प्रकार, गैसकेट शैलियों को एक ही एक्सचेंजर के भीतर तब तक न मिलाएं जब तक कि निर्माता द्वारा संयोजन की अनुमति न दी जाए।
रिसाव मुक्त संचालन के लिए सही गैसकेट चयन, सतह की तैयारी और टॉर्क तकनीक महत्वपूर्ण हैं। एक्सचेंजर खोलते समय, हमेशा पीटीएफई गैसकेट को बदलें। दोबारा उपयोग विफलता को आमंत्रित करता है। पीटीएफई हीट एक्सचेंजर अपने पूरे सेवा जीवन के दौरान विश्वसनीय, सुरक्षित और रिसाव मुक्त रहने की गारंटी देने के लिए श्रमसाध्य रूप से तैयार सतहों पर सही ढंग से टॉर्क किए गए ताजा गास्केट स्थापित करने के अवसर के रूप में प्रत्येक निकला हुआ किनारा खोलने के अभ्यास में रखरखाव दल अत्यधिक मेहनती हैं। सावधानीपूर्वक प्रतिस्थापन पर खर्च किए गए कुछ अतिरिक्त मिनट अपटाइम में वापस आ जाते हैं और पर्यावरण या सुरक्षा चिंताओं को रोकते हैं।