पीटीएफई हीट एक्सचेंजर पर यांत्रिक सफाई का सुरक्षित उपयोग कैसे करें

रासायनिक सफाई से कठोर स्केलिंग नहीं हटी। अगला विकल्प यांत्रिक सफाई है - वॉटर जेटिंग या ब्रशिंग। लेकिन एक पर्ची लीक चैनल का निर्माण करते हुए पीटीएफई सतह को खुरच सकती है। क्या कोई सुरक्षित तरीका है?
पीटीएफई एक बहुत ही निष्क्रिय सामग्री है, लेकिन आश्चर्यजनक रूप से नरम भी है, आमतौर पर 50 से 60 की शोर डी कठोरता के साथ। यह कोमलता इसे थर्मल विस्तार को अवशोषित करने और विशिष्ट सेवा के तहत क्रैकिंग का सामना करने की अनुमति देती है, लेकिन अस्तर को यांत्रिक पहनने के अधीन करती है। एक स्थान पर गंभीर खरोंच नीचे के स्टील को कठोर प्रक्रिया वाले रसायनों के संपर्क में ला सकती है और एक मामूली सफाई प्रक्रिया को महंगी रिसाव या पूर्ण एक्सचेंजर विफलता में बदल सकती है। पीटीएफई घर्षण का दुश्मन है - जब तक बिल्कुल आवश्यक न हो इससे बचें। यदि यांत्रिक सफाई अपरिहार्य है, तो जमाव को आक्रामक तरीके से हटाने के बजाय सतह को बनाए रखने के लिए सभी प्रयास किए जाने चाहिए।
पीटीएफई हीट एक्सचेंजर की सफाई के लिए सबसे प्रभावी तरीका हमेशा कम दबाव वाली फ्लशिंग और रासायनिक भिगोने का संयोजन होता है। सबसे पहले, गंदी सतहों को जमा रसायन शास्त्र के आधार पर चुने गए उचित रासायनिक समाधान में भिगोया जाना चाहिए और स्केल को नरम या भंग करने के लिए पीटीएफई के साथ संगत होना चाहिए। इसे काम करने के लिए पर्याप्त समय दें, आमतौर पर कई घंटे या रात भर, फिर इसे धीरे से धो लें। यह प्रक्रिया किसी यांत्रिक उपकरण से पीटीएफई को छुए बिना अधिकांश जमा को समाप्त कर देती है यदि रासायनिक भिगोने और फ्लशिंग से जिद्दी अवशेष नहीं हटते हैं, तो यांत्रिक प्रक्रियाओं को अंतिम उपाय के रूप में और कड़े प्रतिबंधों के तहत नियोजित किया जा सकता है।
यदि कम दबाव वाले वॉटर जेटिंग का उपयोग किया जा रहा है, तो पंप दबाव को अधिकतम 500 पीएसआई (3.5 एमपीए) तक सीमित करें। उच्च दबाव, विशेष रूप से 1000 पीएसआई से ऊपर, आसानी से लाइनर को खरोंच या नष्ट कर सकता है। एक छोटी, केंद्रित धारा के बजाय एक चौड़े {5}कोण नोजल (40 डिग्री या अधिक पंखे पैटर्न) का उपयोग करें। नोजल को हमेशा पीटीएफई सतह से कम से कम 300 मिमी (12 इंच) दूर रखें; कम दूरी ऊर्जा को केंद्रित करती है और क्षति की संभावना को बढ़ा देती है। हमेशा साफ़, फ़िल्टर किया हुआ, गैर-अपघर्षक पानी का उपयोग करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि जेट को महत्वपूर्ण वर्गों पर लागू करने से पहले कोई दृश्यमान निशान नहीं छोड़ेगा, यह सुनिश्चित करने के लिए गैर-क्रिटिकल किनारे या अतिरिक्त लाइन वाले घटक पर प्रक्रिया का परीक्षण करने की अनुशंसा की जाती है। नोजल को ट्यूबों या प्रवाह चैनलों की दिशा में लगातार और लगातार घुमाते रहें, कभी भी एक स्थान पर न बैठें।
यदि सतह सुलभ है, या ट्यूब की तरफ, नरम नायलॉन ब्रश जेटिंग के लिए एक नरम विकल्प प्रदान करते हैं। कभी भी धातु के तार वाले ब्रश, कठोर प्लास्टिक या किसी अपघर्षक पैड का उपयोग न करें। केवल मुलायम, लचीले नायलॉन ब्रिसल्स वाले ब्रश का उपयोग करें। हल्के, तटस्थ पीएच डिटर्जेंट का उपयोग करें जो पीटीएफई के साथ उपयुक्त हो और ट्यूबों के साथ अक्षीय दिशा में धीरे से ब्रश करें। गोलाकार या ज़ोरदार स्क्रबिंग का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि इसके परिणामस्वरूप भंवर के निशान या सूक्ष्म खरोंचें पड़ सकती हैं जो आगे दरार के लिए प्रारंभिक बिंदु के रूप में कार्य करती हैं। स्पंज बॉल फोम या रबर के नरम, गैर-अपघर्षक गोले होते हैं जिनका व्यास ट्यूब से थोड़ा बड़ा होता है। नरम जमाव को हटाने के लिए उन्हें कम दबाव वाले पानी या हवा के साथ ट्यूब की तरफ से प्रसारित किया जा सकता है। यह तकनीक विशेष रूप से शेल और ट्यूब डिज़ाइन में फायदेमंद है जहां आंतरिक पहुंच सीमित है।
पीटीएफई सतहों पर कुछ यांत्रिक प्रक्रियाएं स्पष्ट रूप से निषिद्ध हैं। सैंडब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, वायर ब्रशिंग, मेटल स्क्रेपर्स, रोटरी ग्राइंडर या तेज किनारों या मजबूत अपघर्षक वाले किसी भी उपकरण से अस्तर को लगभग नुकसान होने की संभावना है। 500 पीएसआई सीमा या शून्य डिग्री घूमने वाले नोजल से अधिक उच्च दबाव वाले वॉटर जेट का कोई भी उपयोग समान रूप से अस्वीकार्य है। यहां तक ​​कि "बस थोड़ी अधिक सफाई" करने के सर्वोत्तम इरादे वाले प्रयास भी अनदेखी तनाव सांद्रता उत्पन्न करते हैं जो हफ्तों या महीनों के बाद हीट साइक्लिंग के तहत विफल हो जाते हैं।
किसी भी यांत्रिक सफ़ाई के बाद गहन सफाई जांच करें। • उत्कृष्ट प्रकाश व्यवस्था वाले बोरस्कोप या फाइबरस्कोप से सभी उपलब्ध ट्यूबों और चैनलों की पीटीएफई सतह की जांच करें। खरोंच, खरोंच, या किसी भी हिस्से के लिए अस्तर का निरीक्षण करें जो पतला या फीका पड़ गया हो। कुछ सतही सतह चिह्न स्वीकार्य हो सकते हैं यदि वे मुश्किल से दिखाई देते हैं और लाइनर की मोटाई में प्रवेश नहीं करते हैं, और यदि एक्सचेंजर गैर-महत्वपूर्ण सेवा में है। कोई भी गहरा घाव, प्रदूषण या खुला सब्सट्रेट तुरंत समीक्षा की मांग करता है। अधिकांश बार यदि कोई गंभीर यांत्रिक क्षति होती है तो एक्सचेंजर को सेवा से हटा दिया जाना चाहिए और या तो एक कुशल पीटीएफई लाइनिंग विशेषज्ञ द्वारा मरम्मत की जानी चाहिए या पूरी तरह से बदल दिया जाना चाहिए।
जब संदेह हो, तो अधिक समय तक भिगोएँ, जेट नरम। निरंतर रासायनिक संपर्क के अतिरिक्त घंटे किसी यांत्रिक समाधान को मजबूर करने की तुलना में लगभग हमेशा अधिक प्रभावी और अधिक सुरक्षित होते हैं। यांत्रिक सफाई एक अंतिम उपाय होना चाहिए, जिसका उपयोग केवल रासायनिक उपचार समाप्त होने के बाद ही किया जाना चाहिए, और लगातार गंदगी का जोखिम कोमल यांत्रिक कार्रवाई के सावधानीपूर्वक नियंत्रित जोखिम से अधिक है।
रासायनिक भिगोने, कम दबाव फ्लशिंग, चौड़े कोण कम दबाव जेटिंग और नरम नायलॉन उपकरणों का उपयोग करके एक रूढ़िवादी, अनुशासन आधारित पीटीएफई सफाई विधि फ्लोरोपॉलीमर लाइनर की अखंडता से समझौता किए बिना कठोर जमा को हटा सकती है। रासायनिक सफाई लगभग हमेशा सुरक्षित और अधिक प्रभावी होती है। प्रत्येक सफाई कार्य के दौरान पीटीएफई की नरम प्रकृति का सम्मान करके और लाइनर क्षति के महंगे परिणामों से बचकर एक्सचेंजर की सुरक्षा और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।