जीवन के अंत में पीटीएफई हीट एक्सचेंजर को सुरक्षित रूप से कैसे निकालें और स्क्रैप करें
एक संदेश छोड़ें
PTFE हीट एक्सचेंजर को बदलना। चालक दल पहले यह जांचे बिना कि लाइनें दबावग्रस्त हैं, फ्लैंज को खोलना शुरू कर देता है। एसिड की एक धार फूटती है। इस तरह की चीज़ को बिल्कुल रोका जा सकता है और दुख की बात है कि यह जितना होना चाहिए, उससे कहीं ज़्यादा होता है। डीकमीशनिंग कोई आकस्मिक यांत्रिक कार्य नहीं है। यह अवशिष्ट रसायनों, सीमित दबाव, भारी सामान उठाने के जोखिम और फिसलन भरी मिश्रित सामग्री के साथ एक विनियमित सुरक्षा संचालन है। प्रत्येक बोल्ट को मोड़ने से पहले उचित प्रक्रिया आवश्यक है।
डीकमीशनिंग एक उच्च जोखिम वाली गतिविधि क्यों है?
सामान्य रख-रखाव के विपरीत, जीवन के अंत में हटाने से अनेक प्रकार के अतिव्यापी खतरे उत्पन्न होते हैं। एक्सचेंजर में फंसे हुए अवशिष्ट प्रक्रिया तरल पदार्थ शामिल हो सकते हैं। यहां तक कि "पृथक" प्रणालियों में मृत पैरों या आंशिक रूप से बंद वाल्वों में दबाव की जेबें हो सकती हैं। एसिड, कास्टिक या सॉल्वैंट्स की छोटी लेकिन हानिकारक सांद्रता अभी भी रासायनिक बचे हुए पदार्थों के रूप में मौजूद हो सकती है।
पीटीएफई भागों को संभालना भी मुश्किल हो सकता है। सामग्री रासायनिक रूप से प्रतिरोधी है लेकिन यांत्रिक रूप से फिसलन भरी है, खासकर जब गीली या प्रदूषित हो। भारी स्टील के गोले और समस्याग्रस्त हेराफेरी ज्यामिति गिराए गए कार्गो या अनियंत्रित आंदोलन के जोखिम को काफी बढ़ा देते हैं।
इसलिए डिकमीशनिंग को एक विनियमित इंजीनियरिंग प्रक्रिया के रूप में माना जाना चाहिए, न कि यांत्रिक निराकरण कार्य के रूप में।
चरण 1 - तालाबंदी/टैगआउट (एलओटीओ) और पूर्ण अलगाव
"सभी अन्योन्याश्रित प्रणालियाँ पूरी तरह से लॉक आउट हैं और पहले टैग आउट की गई हैं।
यह मानना कि सभी पंक्तियाँ तब तक जीवित हैं जब तक कि अन्यथा सिद्ध न हो जाए, अत्यधिक महत्वपूर्ण है। जहां भी संभव हो दोहरा अलगाव वांछित है, विशेष रूप से खतरनाक रासायनिक सेवाओं के लिए। "नियंत्रण कक्ष में पुष्टि पर्याप्त नहीं है, आपको शारीरिक एकांतवास की आवश्यकता है।
चरण 2: ऊर्जा पर दबाव डालना और जाँचना
अलगाव के बाद, सिस्टम पूरी तरह से दबाव रहित हो जाएगा। किसी भी बने हुए दबाव को कम करने के लिए वेंट वाल्व और ड्रेन पॉइंट को धीरे से खोलें। इस चरण को शेल और ट्यूब दोनों तरफ एक कैलिब्रेटेड दबाव गेज के माध्यम से जांचना होगा।
शून्य दबाव को सत्यापित किया जाना चाहिए, न कि मान लिया गया। फ्लैंज के खुलने से छोटे अवशिष्ट दबाव के कारण अचानक रासायनिक स्राव हो सकता है।
चरण 3: तरल पदार्थ निकालना और अवशेषों को शुद्ध करना
एक्सचेंजर को दोनों तरफ से पूरी तरह से खाली कर दें। जल निकासी का प्रबंधन किया जाना चाहिए और निपटान के लिए अधिकृत अपशिष्ट कंटेनरों में एकत्र किया जाना चाहिए।
नाली और शुद्ध करना. सेवा के आधार पर, शेष तरल पदार्थ को पानी या अक्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) से विस्थापित किया जा सकता है। यह प्रक्रिया निचले स्थानों, मृत क्षेत्रों और आंतरिक सतहों में फंसे प्रदूषकों को खत्म करने में मदद करती है।
सभी शुद्धिकरण अपशिष्टों को भी एकत्र किया जाएगा और प्रक्रिया अपशिष्ट के रूप में माना जाएगा और जारी नहीं किया जाएगा।
चरण 4. खतरनाक अवशेषों का निष्प्रभावीकरण
यदि एसिड, कास्टिक या प्रतिक्रियाशील पदार्थ एक्सचेंजर में हैं तो आगे डिससेम्बली से पहले न्यूट्रलाइजेशन होना चाहिए। संगत न्यूट्रलाइज़िंग समाधान के साथ एक्सचेंजर के दोनों किनारों को प्रसारित या फ्लश करें।
इस प्रक्रिया से यांत्रिक संचालन और कटाई के दौरान जोखिम की संभावना कम हो जाती है। प्रतिक्रिया उपोत्पादों को हटाने के लिए उदासीनीकरण के बाद अंतिम बार धोने का सुझाव दिया जाता है। इस बिंदु पर एक्सचेंजर को रासायनिक रूप से सुरक्षित माना जाना चाहिए लेकिन जरूरी नहीं कि वह साफ हो।
यदि सेवा इतिहास उपलब्ध नहीं है, या सेवा विशेष रूप से खतरनाक है, तो मान लें कि सभी सतहें प्रदूषित हैं।
चरण 5. पाइपिंग का नियंत्रित विच्छेदन
यांत्रिक भार को उत्तरोत्तर कम करने के लिए स्टार या क्रॉस पैटर्न में फ्लैंज कनेक्शन को ढीला करें। लिंक्ड पाइपिंग के अचानक हिलने से बचाता है, गैसकेट स्नैप की संभावना को कम करता है।
सभी कनेक्टिंग साइटों के नीचे ड्रिप पैन और अवशोषक सामग्री होगी। पानी निकालने के बाद भी निचले स्थानों पर या गास्केट के पीछे तरल पदार्थ फंसा रह सकता है।
दूसरी तरफ के बोल्ट को ढीला करने से पहले एक तरफ के बोल्ट को पूरी तरह से न हटाएं। यांत्रिक तनाव को नियंत्रित तरीके से छोड़ना महत्वपूर्ण है।
चरण 6 सुरक्षित लिफ्टिंग और हेराफेरी
यदि डिस्कनेक्ट हो जाता है, तो एक्सचेंजर को उपयुक्त उठाने वाले उपकरण, जैसे क्रेन या होइस्ट के साथ फहराया जाना चाहिए। बड़ी या भारी इकाइयों के लिए एक औपचारिक हेराफेरी रणनीति होनी चाहिए।
नायलॉन या पॉलिएस्टर से बने नरम स्लिंग्स की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। जहां संभव हो धातु की चेन या तार रस्सियों से बचें क्योंकि वे पीटीएफई सतहों को नुकसान पहुंचा सकते हैं और फिसलने का खतरा बढ़ा सकते हैं।
एक्सचेंजर को पीटीएफई ट्यूबिंग या नाजुक आंतरिक भागों से न उठाएं। संचालन के लिए लिफ्ट बिंदुओं की जांच और प्रमाणीकरण किया जाना चाहिए।
भार स्थिरता को विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है; असमान वजन वितरण के कारण पीटीएफई {{0}पंक्तिबद्ध हिस्से अप्रत्याशित तरीकों से स्थानांतरित हो सकते हैं।
चरण 7: स्वीकृत निपटान स्थल तक परिवहन
हटाने के बाद, परिवहन के लिए एक्सचेंजर को एक फूस या समर्पित फ्रेम पर सुरक्षित करें। पारगमन के दौरान स्थानांतरण को रोकने के लिए आंदोलन मध्यम और जानबूझकर होना चाहिए।
निपटान स्थल को पहले से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए और साइट की पर्यावरण और सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।
बड़े एक्सचेंजर्स के लिए भौतिक हैंडलिंग के जोखिमों से बचने के लिए क्रेन सहायता का उपयोग किया जाना चाहिए।
हटाने से पहले सुरक्षा जांच सूची
किसी भी भौतिक निष्कासन से पहले निम्नलिखित शर्तों की पुष्टि की जानी चाहिए:
सभी प्रक्रिया और उपयोगिता लाइनों को पूर्ण रूप से लॉक आउट/टैग आउट करें
शेल और ट्यूब दोनों तरफ शून्य दबाव की पुष्टि की गई
उचित अपशिष्ट संग्रहण और तरल पदार्थों की पूर्ण निकासी
आवश्यकतानुसार पानी या अक्रिय गैस से फ्लशिंग करें
यदि लागू हो तो खतरनाक अपशिष्टों का निष्प्रभावीकरण किया जाता है
पीपीई में रासायनिक प्रतिरोधी कपड़े, दस्ताने और फेस शील्ड शामिल हैं
कार्य क्षेत्र में स्पिल कन्टेनमेंट किट का मंचन किया गया"
उपकरण निरीक्षण पूरा हो गया और उठाने की योजना अनुमोदित हो गई
फील्ड क्रू ने कंट्रोल रूम से बात की।
जहां किसी आइटम की पुष्टि नहीं की गई है वहां निष्कासन नहीं किया जाएगा।
महत्वपूर्ण सुरक्षा चेतावनियाँ
कुछ प्रथाओं से हर कीमत पर बचना चाहिए। पीटीएफई को टॉर्च से न काटें या जलाएं क्योंकि थर्मल विघटन से जहरीली गैसें पैदा हो सकती हैं। फहराने के लिए धातु के स्लिंग्स का उपयोग न करें जो फिसल सकते हैं या सतहों को ख़राब कर सकते हैं। एक्सचेंजर का संचालन कभी भी आंतरिक ट्यूबों या नाजुक भागों द्वारा नहीं किया जाना चाहिए।
एक्सचेंजर की सभी सतहों को तब तक दूषित माना जाएगा जब तक सफाई और परीक्षण से यह साबित न हो जाए कि एक्सचेंजर खतरनाक रासायनिक सेवा में है या नहीं।
समापन परिप्रेक्ष्य
पीटीएफई हीट एक्सचेंजर को डीकमीशन करना केवल इंस्टॉलेशन के विपरीत नहीं है; यह अपने स्वयं के खतरों और नियंत्रण उपायों के साथ एक अलग तकनीकी प्रक्रिया है। फंसे हुए दबाव, रासायनिक अवशेषों और भारी सामान उठाने के खतरों से निपटने के लिए हर कदम पर अनुशासित निष्पादन आवश्यक है।
एक परिभाषित निष्कासन तकनीक चोटों, पर्यावरणीय उत्सर्जन और उपकरण क्षति को रोकती है। यदि स्थापना के समान कठोरता के साथ किया जाता है, तो जीवन निष्कासन का अंत उच्च जोखिम वाले हस्तक्षेप के बजाय एक नियंत्रित, पूर्वानुमानित और सुरक्षित प्रक्रिया बन जाता है।







