स्थापना के बाद पीटीएफई हीट एक्सचेंजर का सुरक्षित रूप से दबाव परीक्षण कैसे करें

एक पीटीएफई हीट एक्सचेंजर फिट किया गया है लेकिन प्रक्रिया शुरू करने से पहले इसकी अखंडता साबित करने के लिए दबाव की जांच की जानी चाहिए। वायु अपने आप में हानिकारक है - संचित ऊर्जा विस्फोटक विफलता का कारण बन सकती है। पानी एक सुरक्षित विकल्प (हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण) है, हालांकि पीटीएफई उच्च दबाव में फिसल सकता है। एक्सचेंजर को नष्ट किए बिना परीक्षण करने का यह उचित तरीका है।

दबाव परीक्षण की आवश्यकता क्यों है?

सेवा में जाने से पहले हीट एक्सचेंजर की आखिरी जांच दबाव परीक्षण होती है। यहां तक ​​कि जब इंस्टॉलेशन सही लगता है, तब भी छिपी हुई समस्याएं हो सकती हैं: छोटी शिपमेंट क्षति, गैस्केट मिसलिग्न्मेंट या अपर्याप्त बोल्ट टॉर्क, सिस्टम पर दबाव पड़ने पर लीक में योगदान कर सकते हैं।

यह परीक्षण यह निर्धारित करने के लिए सरल है कि एक्सचेंजर बिना लीक हुए सुरक्षित रूप से दबाव बनाए रखेगा। संक्षारक अनुप्रयोगों में यह प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक बार जब आप मिश्रण में प्रक्रिया तरल पदार्थ डालते हैं, तो रिसाव अधिक खतरनाक हो जाता है, सफाई करना अधिक कठिन हो जाता है, और डाउनटाइम अधिक महंगा हो जाता है।

पानी या अन्य उपयुक्त तरल के साथ हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण पसंदीदा तरीका है। पानी में कम ऊर्जा होती है, हवा में अधिक ऊर्जा होती है। दबाव परीक्षण के लिए हमेशा पानी का उपयोग करें। यह मूल सिद्धांत तीव्र, हिंसक विफलता की संभावना को बहुत कम कर देता है।

परीक्षण के लिए एक्सचेंजर की तैयारी

किसी भी परीक्षण तरल पदार्थ की शुरूआत से पहले एक्सचेंजर का उचित अलगाव। ब्लाइंड्स या सुरक्षित रूप से बंद वाल्वों का उपयोग करके सिस्टम के शेष भाग से किसी भी कनेक्शन को बंद करें। इसका मतलब यह है कि परीक्षण दबाव को संबंधित पाइप या उपकरण पर अवांछित तनाव डाले बिना एक्सचेंजर पर ही लागू किया जा सकता है।

फिर हम भरने के लिए आगे बढ़ते हैं। आमतौर पर साफ पानी का उपयोग किया जाता है, हालांकि संदूषण या ठंड से बचने के लिए एक उपयुक्त तरल पदार्थ की आवश्यकता हो सकती है। भरने की प्रक्रिया धीमी और नियंत्रित होनी चाहिए ताकि एक्सचेंजर भरते समय हवा बाहर निकल सके।

वेंटिलेटिंग महत्वपूर्ण है. एक्सचेंजर के भीतर फंसी हवा दबाव में संपीड़ित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अप्रत्याशित दबाव स्पाइक्स या गलत परीक्षण निष्कर्ष हो सकते हैं। भरने के दौरान पंपों के शीर्ष पर लगे छिद्रों को तब तक खुला छोड़ देना चाहिए जब तक कि तरल की एक स्थिर धारा यह न दिखा दे कि सारी हवा निकल गई है। तभी सिस्टम को दबाव के लिए बंद किया जा सकता है।

धीरे-धीरे और नियंत्रित दबाव में वृद्धि

एक्सचेंजर भरा हुआ है, हवादार है और दबाव डालने के लिए तैयार है। यह कदम समझदारी से उठाया जाना चाहिए. पीटीएफई पर अप्रत्याशित तनाव से बचने और किसी भी कठिनाई के शीघ्र निदान को सक्षम करने के लिए दबाव मध्यम और वृद्धिशील है।

दबाव आम तौर पर चरणों में बढ़ाया जाता है, या तो हैंड पंप या विनियमित दबाव पंप के साथ। लक्ष्य को तुरंत प्राप्त करने के बजाय, दबाव धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है, आमतौर पर 25%, 50%, 75% और अंततः नियोजित परीक्षण दबाव का 100%। एक्सचेंजर का निरीक्षण करते समय प्रत्येक चरण पर थोड़े समय के लिए दबाव बनाए रखा जाता है।

मानक परीक्षण दबाव अक्सर डिज़ाइन दबाव का 1.5 गुना होता है। हालाँकि, PTFE की बड़ी खामी है। अपने विस्कोइलास्टिक गुणों के कारण, पीटीएफई लंबे समय तक उच्च दबाव में रेंग सकता है या विकृत हो सकता है। इसलिए, निर्माता द्वारा दिया गया अधिकतम अनुमत परीक्षण दबाव सभी मामलों में मान्य होगा। कुछ मामलों में, यह प्रतिबंध सामान्य 1.5× मान से कम हो सकता है।

इस सीमा से अधिक होने पर पीटीएफई लाइनर या ट्यूब बंडल के अपरिवर्तनीय विरूपण का खतरा होगा, जिससे एक्सचेंजर का दीर्घकालिक कार्य खतरे में पड़ जाएगा। अत्यधिक दबाव डालना कोई सुरक्षा मार्जिन नहीं है - यह क्षति का एक स्रोत है।

दबाव बनाए रखना और रिसाव की जाँच करना

एक बार जब सिस्टम आवश्यक परीक्षण दबाव तक पहुंच जाता है, तो होल्ड चरण शुरू हो जाता है। समय की सामान्य लंबाई न्यूनतम 30 मिनट है, हालांकि परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर अधिक अवधि चुनी जा सकती है। इस समय, दबाव स्थिरता और शारीरिक स्थिति की जाँच की जाती है।

लगातार दबाव पढ़ने का मतलब है कि सिस्टम पकड़ बना रहा है। यदि कोई सराहनीय गिरावट है, तो इसका मतलब यह है कि रिसाव है, भले ही यह तुरंत स्पष्ट न हो। परीक्षण के दौरान दबाव नापने का यंत्र सटीक और अवलोकन के लिए सुलभ होना चाहिए।

गेज डेटा के पूरक के लिए दृश्य निरीक्षण। सभी गैसकेटेड जोड़ों, नोजल कनेक्शनों और ट्यूब से - ट्यूबशीट इंटरफेस की बारीकी से जांच की जानी चाहिए। रिसाव का कोई भी लक्षण जैसे टपकना, नमी या नम सतह।

छोटी या कम ध्यान देने योग्य लीक के लिए, समस्याग्रस्त स्थानों पर साबुन के घोल का उपयोग करें। बुलबुले बनने पर आप देख सकते हैं कि तरल पदार्थ कहाँ से रिस रहा है, इस प्रकार आप रिसाव का पता लगा सकते हैं। यह तकनीक क्रमिक लीक का पता लगाने में विशेष रूप से उपयोगी है जिससे दृश्य टपकन नहीं हो सकता है।

परीक्षण के बाद डीकंप्रेसन और हैंडलिंग

निरीक्षण के बाद, सिस्टम को विनियमित तरीके से डिप्रेसुराइज़ किया जाना चाहिए। तीव्र अवसादन के कारण यांत्रिक झटका या आंतरिक भाग का विघटन हो सकता है। तनाव से एक समान राहत पाने के लिए अवसादन काफी धीमा है।

परिवेश के दबाव को कम करें और परीक्षण द्रव को निकाल दें। यदि एक्सचेंजर को तुरंत परिचालन में नहीं लाया जाना है, तो गैर-पीटीएफई घटकों के क्षरण को रोकने और अंदर को साफ रखने के लिए इसे सुखाने की सलाह दी जाती है।

लीक की मरम्मत और पुनः परीक्षण

यदि परीक्षण के दौरान कोई लीक पाया जाता है, तो उचित बात यह है कि तुरंत दबाव कम किया जाए और सुधारात्मक कार्रवाई की जाए। इसे अक्सर फ़्लैंज बोल्ट को फिर से घुमाकर या गैसकेट बदलकर हल किया जाता है। मरम्मत समाप्त होने के बाद, यह जाँचने के लिए कि समस्या ठीक हो गई है, संपूर्ण परीक्षण विधि फिर से चलायी जानी चाहिए।

मरम्मत के बाद बाईपास या आंशिक परीक्षण अस्पष्टता का कारण बनता है। एक व्यापक पुनर्परीक्षण यह गारंटी देता है कि एक्सचेंजर पूर्ण परीक्षण शर्तों के तहत अखंडता आवश्यकताओं को पूरा करता है।

शेल और ट्यूब डिज़ाइन के लिए विशेष विचार

शेल{0}और-ट्यूब पीटीएफई हीट एक्सचेंजर्स की दोनों तरफ अलग-अलग जांच की जानी चाहिए। शेल साइड और ट्यूब साइड अलग-अलग स्थितियों में हैं और उनमें विभिन्न संभावित रिसाव मार्ग हो सकते हैं। प्रत्येक पक्ष का अलग-अलग परीक्षण करने से पूर्ण पुष्टि मिलती है और उन समस्याओं को छिपाने से बचा जाता है जिन्हें एक साथ परीक्षण करने पर ध्यान नहीं दिया जा सकता है।

एक निश्चित शुरुआत के लिए एक नियंत्रण प्रक्रिया

दबाव परीक्षण एक प्रक्रियात्मक आवश्यकता नहीं है, यह भविष्य की विफलता से सुरक्षा है। दबाव की दर को प्रबंधित करके और पीटीएफई सामग्री की सीमाओं का सम्मान करके, हवा के बजाय पानी का उपयोग करके परीक्षण सुरक्षित रूप से और सफलतापूर्वक किया जा सकता है।

एक कठोर हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण पीटीएफई हीट एक्सचेंजर को नष्ट किए बिना उसकी अखंडता को प्रदर्शित करता है। इस व्यवस्थित तकनीक को नियोजित करके, ऑपरेशन शुरू होने से पहले लीक का पता लगाया जाता है और उसे ठीक किया जाता है, जिससे यह आश्वासन मिलता है कि एक्सचेंजर सेवा में विश्वसनीय रूप से काम करेगा।