इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों पर साइनाइड टिन कांस्य चढ़ाना की खराबी और उपचार के तरीके

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों पर साइनाइड टिन कांस्य चढ़ाना की खराबी और उपचार के तरीके

(1) संभावित कारण: कम वर्तमान घनत्व

कारण विश्लेषण: वर्तमान घनत्व कोटिंग में टिन सामग्री को सीधे प्रभावित करता है। इस तथ्य के कारण कि तांबे की अवक्षेपण क्षमता टिन के बराबर होती है, टिन की तुलना में तांबे का अवक्षेपण आसान होता है। एक उच्च वर्तमान घनत्व नकारात्मक क्षमता वाले धातु टिन की वर्षा के लिए अनुकूल है; इसके विपरीत, एक छोटा वर्तमान घनत्व सकारात्मक क्षमता वाले धातु तांबे की वर्षा के लिए अनुकूल है। कम टिन वाले कांस्य का विद्युत लेपन करते समय, वर्तमान घनत्व आम तौर पर 1.5-2.5A/dm2 के बीच होता है, जो अधिक उपयुक्त है। यदि इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान वर्तमान घनत्व 0.5A/dm2 से कम है, तो गहरे लाल रंग की परत बनाना आसान है। इसके अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग मिश्र धातुओं के कार्यशील वर्तमान घनत्व का निर्धारण करते समय, कोटिंग की गुणवत्ता पर इसके प्रभाव पर विचार करना भी आवश्यक है। यदि वर्तमान घनत्व बहुत अधिक है, तो कैथोड की वर्तमान दक्षता कम हो जाती है, कोटिंग खुरदरी होती है, आंतरिक तनाव बढ़ता है, और एनोड निष्क्रिय होने का खतरा होता है; यदि वर्तमान घनत्व बहुत कम है और जमाव की गति बहुत धीमी है, तो कोटिंग का रंग गहरा भूरा होगा। प्रायोगिक परिणाम बताते हैं कि वर्तमान घनत्व में परिवर्तन का कोटिंग की संरचना पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, जो समान रूप से निर्मित मिश्र धातु कोटिंग प्राप्त करने के लिए अनुकूल है, जो विद्युत प्रणाली का एक प्रमुख लाभ है।

प्रसंस्करण विधि: कोटिंग रंग की आवश्यकताओं के अनुसार, वर्तमान मूल्य को यथोचित रूप से निर्धारित करें।

(2) संभावित कारण: जटिल एजेंट (जटिल एजेंट) की संरचना में असंतुलन

कारण विश्लेषण: चढ़ाना समाधान में कॉपर और टिन क्रमशः NaCN और NaOH द्वारा जटिल होते हैं, और किसी अन्य धातु आयन की संतुलन क्षमता और कैथोडिक ध्रुवीकरण पर बहुत कम प्रभाव डालते हैं। इसलिए, मिश्र धातु संरचना को समायोजित करने के लिए इस विशेषता का उपयोग किया जा सकता है। फ्री कॉम्प्लेक्सिंग एजेंट का कार्य कॉम्प्लेक्स की स्थिरता को बनाए रखना है, और साथ ही, कोटिंग में दो धातुओं के सापेक्ष अनुपात को समायोजित और नियंत्रित करने के लिए फ्री कॉम्प्लेक्सिंग एजेंट की सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। मुक्त NaCN सामग्री की वृद्धि के साथ, कोटिंग में तांबे की सामग्री काफी कम हो जाती है, जबकि मुक्त NaOH एकाग्रता में वृद्धि के साथ, कोटिंग में टिन की मात्रा बहुत कम हो जाती है। जब फ्री कॉम्प्लेक्सिंग एजेंट की सामग्री बहुत अधिक होती है, तो कैथोड वर्तमान दक्षता कम हो जाती है, और कोटिंग का पिनहोल बढ़ जाता है। गंभीर मामलों में, यह कोटिंग खुरदरी और ढीली हो जाएगी; जब फ्री कॉम्प्लेक्सिंग एजेंट की सामग्री बहुत कम होती है, तो एनोड निष्क्रियता के लिए प्रवण होता है। इसलिए, स्थिर मिश्र धातु संरचना प्राप्त करने के लिए मुक्त NaCN और NaOH सांद्रता का उचित नियंत्रण एक महत्वपूर्ण शर्त है। उच्च साइनाइड सांद्रता उच्च समन्वय संख्या के साथ कॉपर साइनाइड कॉम्प्लेक्स नमक के गठन के लिए अनुकूल है, जिससे तांबे की जमा क्षमता अधिक नकारात्मक हो जाती है, जो तांबे की वर्षा के अनुकूल नहीं है; टिन की तुलना में यह टिन के अवक्षेपण के लिए लाभदायक है। हाइड्रॉक्साइड की उच्च सांद्रता टिन की जमाव क्षमता को और अधिक नकारात्मक बना देती है, जो टिन की वर्षा के लिए अनुकूल नहीं है। इस समय, यह तांबे के आयनों की वर्षा के लिए अनुकूल है। इसलिए, चढ़ाना समाधान में जटिल एजेंट की संरचना असंतुलित है, और यदि सोडियम हाइड्रोक्साइड सामग्री बहुत अधिक है या सोडियम साइनाइड सामग्री बहुत कम है, तो यह तांबे की वर्षा के लिए अनुकूल होगी, जिसके परिणामस्वरूप लाल या गहरा लाल कलई करना।

प्रसंस्करण विधि: चढ़ाना समाधान की संरचना का विश्लेषण और समायोजन करें।

www.superbheater.com