इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए सरगर्मी गति और प्रतिक्रिया समय का चयन
एक संदेश छोड़ें
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए सरगर्मी गति और प्रतिक्रिया समय का चयन
हम तालिका 1 में जोड़े गए कक्षा 2 अपशिष्ट जल के उपचार के लिए कमी जमावट सह वर्षा विधि का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं। कम करने वाला एजेंट औद्योगिक ग्रेड फेरस सल्फेट है, और फ्लोक्यूलेंट पॉलीएक्रिलामाइड [5] है। अम्लीकरण की प्रक्रिया स्थितियों को सख्ती से नियंत्रित करें जिसके बाद क्षारीकरण (8-9 के बीच पीएच), और अम्लीकरण के दौरान और धीरे-धीरे क्षारीकरण के दौरान हलचल करें। स्थायी प्रतिक्रिया की अवधि के बाद, तांबे और अन्य भारी धातुओं को अवक्षेपित और हटाया जा सकता है। भारी धातु हाइड्रॉक्साइड वर्षा और खराब निर्जलीकरण प्रदर्शन के बेहद महीन कणों के कारण, ठोस-तरल पृथक्करण को बढ़ावा देने के लिए पॉलीएक्रिलामाइड को जोड़ा जा सकता है। यह विधि अपशिष्ट में अवशिष्ट तांबे को मानक को जल्दी और आर्थिक रूप से प्रभावी बना सकती है।
3 प्रायोगिक परिणाम और चर्चा
3.1 पीएच का निर्धारण
अपशिष्ट जल में FeSO4 · 7H2O मिलाएं ताकि अपशिष्ट जल में Fe2 प्लस 320 mg/L हो जाए। लगभग 8.8 पर समापन बिंदु पीएच को नियंत्रित करें, 120-140 आर/मिनट की सरगर्मी गति के साथ 1 मिनट के लिए जल्दी से हिलाएं, और फिर इसे 15 मिनट के लिए अम्लीकरण के लिए खड़े रहने दें ताकि Cu2 को हटाने पर प्रतिक्रिया पीएच के प्रभाव की जांच की जा सके। प्लस,
सरगर्मी गति और प्रतिक्रिया समय का चयन
दो या अधिक अभिकर्मकों को जोड़ते समय, वर्तमान अभिकर्मक को जल्दी से हिलाए जाने के बाद, दूसरे और तीसरे अभिकर्मकों को 0.5 से 1 मिनट के अंतराल के साथ तुरंत हिलाया जाना चाहिए। सभी अभिकर्मकों को जोड़ने के बाद, एक ही समय में धीमी सरगर्मी की जानी चाहिए, और धीमी सरगर्मी से बचा जाना चाहिए। प्रयोग से पता चलता है कि अम्लीकरण के दौरान तेजी से सरगर्मी की गति 120-140 r/min है, तेज सरगर्मी का समय 1 मिनट है, क्षारीकरण के दौरान धीमी सरगर्मी की गति 30-40 r/मिनट है, और धीमी सरगर्मी का समय है 15 मिनट।
जटिल अपशिष्ट जल के उपचार के लिए महत्वपूर्ण स्थिति जटिल को पूरी तरह से अलग करने के लिए अम्लीय परिस्थितियों को नियंत्रित करना है, इसलिए अम्लीकरण प्रतिक्रिया समय का तांबे को हटाने के प्रभाव पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। 4.95 और 4.97 के बीच प्रतिक्रिया पीएच को नियंत्रित करें, 8.82 और 8 के बीच समापन बिंदु पीएच। 86, और 320 मिलीग्राम/एल पर Fe2 प्लस। तांबे को हटाने की दक्षता पर अम्लीकरण के समय के प्रभाव की जांच करें। जब प्रतिक्रिया समय क्रमशः 5, 10, 15 और 20 होता है, तो अपशिष्ट में अवशिष्ट Cu2 प्लस होता है<0.20 mg/L, and it is appropriate to choose 15 minutes.
www.superbheater.com







