रबर एक्सट्रूडर की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान का कारण
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एक रबर एक्सट्रूडर एक ऐसा उपकरण है जो एक स्क्रू के रोटेशन द्वारा उत्पन्न दबाव और कतरनी बल का उपयोग करता है, जो पूरी तरह से प्लास्टिसाइज़ करने और समान रूप से सामग्री को मिश्रण करने के लिए . को मिला देता है, चलो रबर के इंसुलेशन परत के क्रॉस-सेक्शन पर बुलबुले के बारे में बात करते हैं, जो कि क्रॉस-सेक्शन बबल्स के गठन का कारण है। नमी; प्लास्टिक की नमी; केबल कोर के अंदर अत्यधिक आइसिंग या वाष्पीकरण; तापमान नियंत्रण बहुत अधिक है (फ़ीड अनुभाग में); अशुद्ध में लंबी अवधि के पार्किंग परिणामों को भंग प्लास्टिक .
रबर एक्सट्रूडर एक सामान्य प्लास्टिक मशीनरी उपकरण है . एक्सट्रूडर के दैनिक संचालन के दौरान, विभिन्न दोष हो सकते हैं, प्लास्टिक मशीनरी के सामान्य उत्पादन को प्रभावित करते हुए . इसलिए, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान रबर एक्सट्रूडर के एक निश्चित भाग में उच्च तापमान का क्या कारण है?
1. प्रशंसक काम नहीं करता है या सामान्य रूप से नहीं घूम सकता है;
2. ठोस स्थिति रिले या बिडायरेक्शनल थायरिस्टोर क्षतिग्रस्त है .}
3. तापमान नियंत्रण साधन या पीएलसी समायोजन खराबी;
मुख्य समाधान है:
1. फैन स्विच और वायरिंग की जाँच करें;
2. ठोस-राज्य रिले या बिडायरेक्शनल थायरिस्टर्स की जाँच करें और बदलें .
3. तापमान नियंत्रण मीटर की जाँच करें या पीएलसी मापदंडों को समायोजित करें, या तापमान नियंत्रण मीटर या पीएलसी को बदलें;
रबर एक्सट्रूडर प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में एक प्लास्टिसाइजिंग और संपीड़ित भूमिका निभाता है, और फिर उत्पाद के आकार में ठोस कणों को बाहर निकालता है, हमें . की आवश्यकता होती है। उत्पादन . उपकरण केवल बिजली प्रणाली शुरू कर सकते हैं और कच्चे माल के साथ खिला प्रणाली को भर सकते हैं, जिस तापमान पर हम सेट करते हैं .
प्लास्टिक के छर्रों को पेंच बैरल में गर्म किया जाता है और प्लास्टिक किया जाता है, और फिर एक चिपचिपा पिघला हुआ राज्य में कच्चा माल स्क्रू थ्रेड के माध्यम से संपीड़ित होता है, और फिर एक्सट्रूडर के मरने वाले सिर पर दबाव में बाहर निकाला जाता है . उत्पन्न तापमान, इसलिए उपकरण का तापमान उत्पादन . के दौरान बढ़ेगा, हालांकि, हमारे उत्पादों के सामान्य एक्सट्रूज़न को सुनिश्चित करने के लिए, हम उपकरण को ठंडा करने के लिए कूलिंग सिस्टम को सक्रिय करेंगे जब उपकरण का तापमान हमारे सेट तापमान से अधिक हो .}
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग मुख्य रूप से थर्माप्लास्टिक सामग्रियों जैसे कि नरम और कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीइथाइलीन, आदि . को बाहर करने के लिए किया जाता है दानेदार .
एकल स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत
फीडिंग पोर्ट के बाद, एक थ्रेड को कॉन्विंग सेक्शन को कॉल करना शुरू कर देता है, जहां सामग्री को प्लास्टिसाइज्ड नहीं करना आवश्यक है, लेकिन अतीत में पहले से गरम होने और संपीड़ित होने के लिए ., पुराने एक्सट्रूज़न थ्योरी का मानना था कि यहां की सामग्री ढीली थी, लेकिन यहां की सामग्री के रूप में एक ठोस प्लग है, जो कि सामग्री के रूप में एक ठोस प्लग है, { पूरा हो गया है, इसका कार्य पूरा हो गया है .
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत:
जब दूसरे चरण को संपीड़न चरण कहा जाता है, तो स्क्रू ग्रूव की मात्रा धीरे -धीरे बड़े से कम हो जाती है, और तापमान को सामग्री प्लास्टिसाइजेशन की डिग्री तक पहुंचने की आवश्यकता होती है . संपीड़न इस चरण में होती है, जो कि कन्विंग स्टेज तीन के माध्यम से होती है, जहां यह एक से संपीड़ित होता है, जो कि स्क्रू {{1} {2} { प्लास्टिसाइजेशन तीसरे चरण में प्रवेश करता है .
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का सिद्धांत:
तीसरा खंड मापने वाला खंड है जहां सामग्री को प्लास्टिसाइजिंग तापमान पर रखा जाता है, एक पैमाइश पंप की तरह जो सटीक और मात्रात्मक रूप से पिघला हुआ सामग्री को मशीन हेड . की आपूर्ति करने के लिए परिवहन करता है, इस समय, तापमान प्लास्टिसाइजिंग तापमान से कम नहीं हो सकता है, आमतौर पर थोड़ा अधिक .}} थोड़ा अधिक नहीं हो सकता है .}








