वैक्यूम सिल्वर कोटिंग परत को गिराना आसान नहीं है

वैक्यूम सिल्वर कोटिंग परत को गिराना आसान नहीं है

1. फिल्म-बेस बॉन्डिंग फोर्स (आसंजन) मजबूत है, और फिल्म परत को गिरना आसान नहीं है।

2. अच्छी रैपिंग प्रॉपर्टी और बेहतर सतह कवरेज।

3. कोटिंग एक समान है, संरचना घनी है, और पिनहोल और बुलबुले कम हैं।

4. जमाव दर अधिक है, फिल्म बनाने की गति तेज है, और 30um मोटी फिल्म चढ़ाई जा सकती है।

5. वैक्यूम आयन कोटिंग उपकरण सब्सट्रेट सामग्री और झिल्ली सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है। यह धातु, मिश्रित और गैर-धातु सामग्री को धातु या गैर-धातु सतहों पर कोटिंग करने के लिए उपयुक्त है। जैसे कि विभिन्न सामग्रियों जैसे स्टील, अलौह धातु, क्वार्ट्ज, सिरेमिक, प्लास्टिक आदि की सतह पर कोटिंग करना।

वैक्यूम सिल्वर स्पटरिंग आयन प्लेटिंग

धातु के कण उच्च-ऊर्जा आयनों के साथ झिल्ली सामग्री की सतह को छिड़कने से उत्पन्न होते हैं, और धातु के कणों को गैस डिस्चार्ज स्थान में धातु आयनों में आयनित किया जाता है, और वे जमा करने और एक फिल्म बनाने के लिए नकारात्मक रूप से पक्षपाती सब्सट्रेट तक पहुंचते हैं।

वाष्पीकरण चढ़ाना और स्पटरिंग चढ़ाना की तुलना में, आयन चढ़ाना की सबसे बड़ी विशेषता यह है कि आवेशित आयन जमा होते समय सब्सट्रेट और फिल्म परत पर बमबारी करते हैं।

वैक्यूम सिल्वर वाष्पीकरण आयन चढ़ाना

कोटिंग सामग्री को धातु वाष्प उत्पन्न करने के लिए वाष्पीकृत करने के लिए विभिन्न हीटिंग विधियों द्वारा गर्म किया जाता है, जिसे धातु आयनों में आयनित करने के लिए विभिन्न तरीकों से उत्तेजित गैस डिस्चार्ज स्थान में पेश किया जाता है, जो नकारात्मक रूप से पक्षपाती सब्सट्रेट तक पहुंचते हैं और एक फिल्म में जमा होते हैं।

वैक्यूम सिल्वर आयन कोटिंग प्रक्रिया

आयन कोटिंग प्रक्रिया में कार्यशील गैस या वाष्पीकृत सामग्री को वैक्यूम स्थितियों के तहत आयनित करने के लिए गैस डिस्चार्ज का उपयोग करना होता है, और वाष्पीकृत सामग्री या उसके अभिकारक को कार्यशील गैस आयनों या वाष्पीकृत सामग्री के आयन बमबारी के तहत चढ़ाए जाने वाले सब्सट्रेट पर जमा करना होता है। सतह प्रक्रिया.

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