वैक्यूम सिल्वर कोटिंग का उच्च लागत प्रदर्शन

वैक्यूम सिल्वर कोटिंग का उच्च लागत प्रदर्शन

मौजूदा कोटिंग का लागत प्रभावी अनुप्रयोग कई कारकों पर निर्भर हो सकता है, लेकिन प्रत्येक विशिष्ट प्रसंस्करण अनुप्रयोग के लिए आमतौर पर केवल एक या कुछ व्यवहार्य कोटिंग विकल्प होते हैं। कोटिंग और उसके गुणों का सही चयन महत्वपूर्ण रूप से बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन और कम या कोई सुधार नहीं होने के बीच अंतर का मतलब हो सकता है। कट की गहराई, काटने की गति और शीतलक सभी इस बात पर प्रभाव डाल सकते हैं कि टूल कोटिंग कितनी अच्छी तरह लागू की गई है।

चूंकि वर्कपीस सामग्री की मशीनिंग में कई चर होते हैं, यह निर्धारित करने का सबसे अच्छा तरीका है कि किस कोटिंग का उपयोग करना है परीक्षण कटौती के माध्यम से। कोटिंग्स के उच्च तापमान, घर्षण और पहनने के प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए कोटिंग आपूर्तिकर्ता लगातार अधिक नई कोटिंग्स विकसित कर रहे हैं। मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली नवीनतम और महानतम टूल कोटिंग्स को सत्यापित करने के लिए कोटिंग (टूल) निर्माताओं के साथ काम करना हमेशा एक अच्छी बात है।

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग का एंटी-आसंजन

कोटिंग का आसंजन प्रतिरोध उपकरण और संसाधित होने वाली सामग्री के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया को रोक या कम कर सकता है, और वर्कपीस सामग्री को उपकरण पर जमा होने से रोक सकता है। अलौह धातुओं (जैसे एल्यूमीनियम, पीतल, आदि) की मशीनिंग करते समय, उपकरण पर अक्सर एक निर्मित किनारा (बीयूई) होता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण छिल जाता है या वर्कपीस का आकार सहनशीलता से बाहर हो जाता है। एक बार जब मशीनीकृत की जा रही सामग्री उपकरण से चिपकना शुरू हो जाती है, तो आसंजन का विस्तार होता रहेगा। उदाहरण के लिए, फॉर्मिंग टैप के साथ एल्यूमीनियम वर्कपीस की मशीनिंग करते समय, प्रत्येक छेद को मशीनीकृत करने के बाद नल से चिपका हुआ एल्यूमीनियम बढ़ जाएगा, जिससे नल का व्यास बहुत बड़ा हो जाएगा और वर्कपीस का आकार सहनशीलता से बाहर हो जाएगा और स्क्रैप हो जाएगा। अच्छे अवरोधक गुणों वाले कोटिंग्स खराब शीतलक गुणों या अपर्याप्त सांद्रता वाले अनुप्रयोगों में भी अच्छी तरह से काम करते हैं।

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग की सतह की चिकनाई

घर्षण का उच्च गुणांक काटने की गर्मी को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग का जीवन छोटा हो जाता है या विफलता भी हो जाती है। और घर्षण के गुणांक को कम करने से उपकरण का जीवन काफी बढ़ सकता है। बारीक चिकनी या नियमित-बनावट वाली कोटिंग सतह काटने की गर्मी को कम करने में मदद करती है, क्योंकि चिकनी सतह चिप्स को रेक फेस से तेजी से फिसलने की अनुमति देकर गर्मी उत्पादन को कम करती है। बेहतर सतह चिकनाई वाले लेपित उपकरणों को भी बिना लेपित उपकरणों की तुलना में उच्च काटने की गति पर मशीनीकृत किया जा सकता है, जिससे वर्कपीस सामग्री के साथ उच्च तापमान संलयन वेल्डिंग से बचा जा सकता है।

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