वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग कैथोड आर्क पीवीडी प्रक्रिया?

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग कैथोड आर्क पीवीडी प्रक्रिया?

कैथोडिक आर्क पीवीडी एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक आर्क वेल्डर का उपयोग करके एक निर्वात कक्ष में ठोस कच्चे माल से विभिन्न धातुओं को वाष्पित किया जाता है। वाष्पीकृत धातुएँ (जैसे कि टाइटेनियम, क्रोमियम, ज़िरकोनियम, एल्यूमीनियम और विभिन्न अन्य मिश्र धातुएँ) गैसों (आमतौर पर नाइट्रोजन और/या कार्बन युक्त गैसों) के साथ प्रतिक्रिया करके एक कोटिंग सामग्री बनाती हैं जो लेपित होने वाले हिस्से पर संघनित हो जाती है।

कैथोडिक आर्क पीवीडी उच्च स्तर का धातु आयनीकरण (95 प्रतिशत से अधिक) उत्पन्न करता है, जो सब्सट्रेट सामग्री के लिए कोटिंग के उच्च आसंजन को सुनिश्चित करने में मदद करता है। प्रक्रिया में आम तौर पर एक विस्तृत ऑपरेटिंग विंडो होती है, जो विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग्स के जमाव की अनुमति देती है। अन्य कोटिंग प्रक्रियाएं, जैसे स्पटरिंग या आयन प्लेटिंग, कम मजबूत होती हैं और उनकी ऑपरेटिंग विंडो छोटी होती हैं, जिससे उनके लिए लगातार गुणवत्ता वाले कोटिंग्स का उत्पादन करना मुश्किल हो जाता है।

बेहतर बढ़त बनाए रखने के लिए वैक्यूम सिल्वर पीवीडी कोटिंग

चिकित्सा उपकरण निर्माताओं द्वारा अपने उपकरणों की उपस्थिति को उनके समकक्षों से अलग करने और/या अपने उपकरणों के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए पीवीडी कोटिंग्स का तेजी से उपयोग किया जा रहा है क्योंकि कठोर, निष्क्रिय कोटिंग्स जैव-संगत हैं और हड्डी, ऊतकों या शरीर के तरल पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं। कंपनी द्वारा उपयोग किए जाने वाले चिकित्सा उपकरणों में रिट्रैक्टर, ड्रिल और सुई, साथ ही विभिन्न उपकरण घटकों के साथ-साथ दंत अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली "उपभोज्य वस्तुएं" शामिल हैं।

पीवीडी कोटिंग्स बेहतर धार प्रतिधारण प्रदान करती हैं, इसलिए लेपित सर्जिकल उपकरण तेज बने रहते हैं। अन्य उपकरणों के लिए, वे मेटिंग स्टेनलेस स्टील घटकों के बीच घिसाव को कम करते हैं और ऑक्सीकरण और क्षरण को रोकने में मदद करते हैं।

वैक्यूम सिल्वर प्लेटिंग आपकी अपनी मशीन के लिए उपयुक्त है

1. लेपित किए जाने वाले वर्कपीस की सामग्री और कोटिंग के प्रभाव के अनुसार वैक्यूम कोटिंग मशीन का प्रकार चुनें। उदाहरण के लिए, यदि हम मुख्य रूप से हार्डवेयर प्रसंस्करण में लगे हुए हैं, तो हमें मल्टी-आर्क आयन कोटिंग मशीन या मैग्नेट्रोन स्पटरिंग कोटिंग मशीन खरीदने की आवश्यकता है; यदि हम प्लास्टिक कोटिंग में लगे हुए हैं, जैसे कि ऑटोमोटिव लैंपशेड उद्योग में, तो हमें लैंप सुरक्षात्मक फिल्म कोटिंग उपकरण चुनना होगा।

2. वैक्यूम कोटिंग मशीन द्वारा प्राप्त किए जा सकने वाले विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों पर विचार किया जाना चाहिए, जैसे कोटिंग का रंग, खुरदरापन, आसंजन, आदि।

3. उपकरण की बिजली खपत की स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए, और कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार बिजली की खपत पर विचार किया जाना चाहिए। अन्यथा बिजली की समस्या का समाधान नहीं हो पाएगा और उपकरण खरीदकर उसका उपयोग नहीं किया जा सकेगा।

4. उपयुक्त वैक्यूम कोटिंग मशीन का चयन करने के लिए वैक्यूम कोटिंग की उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता पर विचार किया जाना चाहिए। यदि आउटपुट बहुत छोटा है, तो आउटपुट बरकरार नहीं रहेगा। यदि विकल्प बड़ा है, तो एक ओर कीमत अधिक होगी, और दूसरी ओर अतिरिक्त क्षमता संसाधनों की बर्बादी का कारण बनेगी। और एक उपकरण जो बहुत बड़ा है वह ऐसा उत्पाद नहीं है जो सब कुछ झेल सके।

5. साइट की समस्याओं के लिए, उपकरण स्थापित करने के लिए कितने क्षेत्र की आवश्यकता है, इस पर विचार करने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार बड़े आकार की वैक्यूम कोटिंग मशीन खरीदना आवश्यक है।

www.superbheater.com