हॉट रनर कंपन के सामान्य कारण क्या हैं?

स्थापना प्रक्रिया, संरचनात्मक डिजाइन, प्रक्रिया पैरामीटर और उपकरण की उम्र बढ़ना हॉट रनर कंपन के चार मुख्य कारण हैं। विशेष रूप से:

1. सबसे आम कारण, 60% से अधिक, इंस्टॉलेशन और कनेक्टिविटी समस्याएं हैं।

कनेक्शन गैप तब होता है जब मैनिफोल्ड और हॉट नोजल कनेक्टिंग स्क्रू को आवश्यक टॉर्क तक कड़ा नहीं किया जाता है या जब कसने का क्रम अनुचित होता है (समान रूप से तिरछे कस नहीं किया जाता है)। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान घटकों के बीच रिक्त स्थान के कारण कंपन होता है।

असामान्य कंपन कनेक्टिंग बिंदुओं पर अंतराल, गैस्केट की उम्र बढ़ने और विरूपण, और गर्म नोजल और मैनिफोल्ड के बीच गलत संरेखण के कारण होता है।

इंस्टॉलेशन के बाद, सिस्टम पर असमान तनाव मैनिफोल्ड और टेम्पलेट इंस्टॉलेशन संदर्भ सतह के बीच असमानता के कारण प्रसंस्करण दोषों के कारण कंपन का कारण बनता है।

2. खराब संरचनात्मक डिजाइन: अत्यधिक मैनिफोल्ड स्पैन, खराब समर्थन और अपर्याप्त समग्र कठोरता के कारण इंजेक्शन पिघला हुआ स्पंदन प्रतिध्वनि के लिए अतिसंवेदनशील होता है।

रनर डिज़ाइन दोष: पिघले प्रवाह के दौरान, महत्वपूर्ण अशांति और भारी धड़कन कंपन अपर्याप्त मोड़ त्रिज्या और क्रॉस - अनुभाग में कई अचानक परिवर्तनों के कारण होता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन/पिघल उत्तेजना आवृत्ति के साथ मेल खाने वाले हॉट रनर सिस्टम की प्राकृतिक आवृत्ति से अनुनाद प्रवर्धन और कंपन आयाम और आवृत्ति में तेज वृद्धि होती है।

हॉट नोजल में व्यक्तिगत फिक्सिंग/डैम्पिंग डिज़ाइन की कमी के कारण छोटे नोजल कंपन को भी पूरे सिस्टम में स्थानांतरित और बढ़ाया जा सकता है।

3. गलत इंजेक्शन प्रक्रिया पैरामीटर: उच्च आवृत्ति कंपन सीधे अत्यधिक इंजेक्शन गति और महत्वपूर्ण होल्डिंग दबाव परिवर्तनों के कारण पिघले इंजेक्शन से गंभीर धड़कन प्रभावों के कारण होते हैं।

इंजेक्शन मशीन से कंपन को उच्च मोल्ड समापन प्रभाव दबाव और अत्यधिक मोल्ड खोलने और बंद करने की गति के माध्यम से गर्म धावक प्रणाली में स्थानांतरित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप निरंतर कंपन होता है।

अत्यधिक कंपन सीधे सक्रिय कंपन हॉट रनर की सेट आवृत्ति के बहुत अधिक होने या गलत तरीके से कॉन्फ़िगर किए गए मापदंडों के कारण होता है।

4. क्षतिग्रस्त और पुराने हिस्से

विस्तारित उत्पादन के बाद, गतिशील असंतुलन के कारण कंपन होता है, गर्म नोजल और मैनिफोल्ड्स लचीले हो जाते हैं, कनेक्टिंग स्क्रू खराब और ढीले हो जाते हैं, और मूल परिशुद्धता खो जाती है;

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मशीन के अंतर्निहित डगमगाते कंपन, असमान क्लैंपिंग बल और क्लैंपिंग तंत्र में अत्यधिक निकासी के परिणामस्वरूप पुरानी हो जाती है;

उम्र बढ़ने और सीलिंग तत्व की विफलता के कारण कनेक्शन स्थलों पर अंतराल उत्तरोत्तर चौड़ा होता जाता है, और कंपन बदतर होता जाता है।