पीसी प्लास्टिक की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?

पीसी प्लास्टिक को आमतौर पर पॉली कार्बोनेट के रूप में जाना जाता है, जिसे आमतौर पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के कारण बुलेटप्रूफ चिपकने वाला कहा जाता है। पीसी प्लास्टिक में उच्च यांत्रिक शक्ति, विस्तृत तापमान रेंज, अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन (लेकिन अपरिवर्तित एंटी-आर्क प्रदर्शन), अच्छी आयामी स्थिरता और पारदर्शिता की विशेषताएं हैं।
यह व्यापक रूप से विद्युत उत्पादों, विद्युत उपकरण के गोले और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के संरचनात्मक भागों में उपयोग किया जाता है। पीसी के लिए कई संशोधित उत्पाद हैं, जैसे ग्लास फाइबर, खनिज भराव, रासायनिक ज्वाला मंदक और अन्य प्लास्टिक। पीसी प्लास्टिक में खराब तरलता और उच्च प्रसंस्करण तापमान होता है, इसलिए संशोधित सामग्री के कई ग्रेड के प्रसंस्करण के लिए विशेष प्लास्टिकिंग इंजेक्शन संरचनाओं की आवश्यकता होती है।
1. प्लास्टिक का उपचार
पीसी का जल अवशोषण बड़ा है, इसलिए इसे प्रसंस्करण से पहले पहले से गरम और सुखाया जाना चाहिए। शुद्ध पीसी को 120 डिग्री पर सुखाया जाता है, और संशोधित पीसी को आम तौर पर 110 डिग्री पर 4 घंटे से अधिक समय तक सुखाया जाता है। सुखाने का समय 10 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए। आम तौर पर, यह निर्धारित करने के लिए विपरीत वायु बाहर निकालना विधि का उपयोग किया जा सकता है कि सुखाने पर्याप्त है या नहीं।
पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुपात 20 प्रतिशत तक पहुंच सकता है। कुछ मामलों में, 100 प्रतिशत पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, और वास्तविक राशि उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री को एक ही समय में विभिन्न रंगों के मास्टरबैच के साथ नहीं मिलाया जा सकता है, अन्यथा तैयार उत्पादों के गुणों को गंभीर नुकसान होगा।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन
लागत और अन्य कारणों से, वर्तमान पीसी उत्पाद अधिक संशोधित सामग्री, विशेष रूप से विद्युत उत्पादों का उपयोग करते हैं, और आग प्रतिरोध को बढ़ाने की भी आवश्यकता होती है। जब लौ-मंदक पीसी और अन्य प्लास्टिक मिश्र धातु उत्पादों को ढाला जाता है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्लास्टिसाइजिंग सिस्टम की आवश्यकताएं अच्छी मिश्रण और संक्षारण प्रतिरोध होती हैं। पारंपरिक प्लास्टिसाइजिंग स्क्रू को हासिल करना मुश्किल है, इसलिए इसे खरीदते समय पहले से समझाया जाना चाहिए। रमादा के पास ग्राहकों के चयन के लिए विशेष पीसी स्क्रू है।
3. मोल्ड और गेट डिजाइन
सामान्य मोल्ड तापमान 80-100 डिग्री है, और ग्लास फाइबर के साथ तापमान 100-130 डिग्री है। छोटे उत्पादों के लिए, सुई के आकार के फाटकों का उपयोग किया जा सकता है। गेट की गहराई सबसे मोटे हिस्से की 70 प्रतिशत होनी चाहिए। अन्य द्वार कुंडलाकार और आयताकार हैं।
प्लास्टिक के अत्यधिक कतरन के कारण होने वाले दोषों को कम करने के लिए गेट जितना बड़ा होगा, उतना ही बेहतर होगा। निकास छेद की गहराई 0.03-0.06 मिमी से कम होनी चाहिए, और प्रवाह चैनल जितना संभव हो उतना छोटा और गोल होना चाहिए। डिमोल्डिंग ढलान आम तौर पर लगभग 30 '- 1 है।
4. तापमान को पिघलाएं
प्रसंस्करण तापमान इंजेक्शन विधि द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। आम तौर पर, पीसी का प्रसंस्करण तापमान 270-320 डिग्री होता है, और कुछ संशोधित या कम आणविक भार पीसी का 230-270 डिग्री होता है।
5. इंजेक्शन दर
मोल्डिंग के लिए अपेक्षाकृत तेज़ इंजेक्शन गति का उपयोग करना आम है, जैसे विद्युत स्विच भागों। यह आमतौर पर धीमी गति से होता है → रैपिड प्रोटोटाइपिंग।
6. पीठ का दबाव
हवा के निशान और रंग मिश्रण के बिना लगभग 10 बार के बैक प्रेशर को उचित रूप से कम किया जा सकता है।
7. नजरबंदी का समय
यदि उच्च तापमान पर रहने का समय बहुत लंबा है, तो सामग्री नीचा हो जाएगी, सीओ 2 जारी करेगी और पीले रंग की हो जाएगी। बैरल को साफ करने के लिए LDPE, POM, ABS या PA का इस्तेमाल न करें। पीएस सफाई लागू करें।
8. सावधानियां
कई बार रिकवरी (कम आणविक भार) या विभिन्न घटकों के असमान मिश्रण के कारण कुछ संशोधित पीसी गहरे भूरे रंग के तरल बुलबुले के लिए प्रवण होते हैं।