इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएं क्या हैं जो इंजेक्शन मोल्डेड भागों की ताकत को प्रभावित करती हैं?

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रूप में संक्षिप्त) मुख्य मोल्डिंग उपकरण है जो थर्मोप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग सामग्री से प्लास्टिक उत्पादों के विभिन्न आकार बनाने के लिए प्लास्टिक मोल्ड का उपयोग करता है। इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्ड्स के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
तो, यहाँ कुछ इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाएँ हैं जो इंजेक्शन मोल्डेड भागों की ताकत को प्रभावित करती हैं:
1. इंजेक्शन का दबाव बढ़ने से पीपी इंजेक्शन ढाले भागों की तन्य शक्ति में सुधार हो सकता है
पीपी सामग्री में अन्य कठोर रबर सामग्री की तुलना में अधिक लोच होती है, इसलिए इंजेक्शन ढाला भागों का घनत्व दबाव बढ़ने के साथ बढ़ता है, जो अपेक्षाकृत स्पष्ट है। जब प्लास्टिक के हिस्सों का घनत्व बढ़ता है, तो उनकी तन्य शक्ति स्वाभाविक रूप से बढ़ जाती है, और इसके विपरीत, यह घट जाती है।
हालाँकि, जब घनत्व अधिकतम मूल्य तक बढ़ जाता है जो पीपी स्वयं प्राप्त कर सकता है, तो दबाव बढ़ने से तन्य शक्ति में वृद्धि जारी नहीं रहेगी, बल्कि इंजेक्शन ढाले हुए भाग के अवशिष्ट आंतरिक तनाव में वृद्धि होगी, जिससे यह भंगुर हो जाएगा। इसलिए इसे उचित तरीके से रोका जाना चाहिए।
अन्य सामग्रियों के साथ समान स्थितियां हैं, लेकिन स्पष्ट डिग्री भिन्न हो सकती है।
2. मोल्ड हीटिंग ऑयल इंजेक्शन मोल्डिंग स्टील और नायलॉन भागों की ताकत में सुधार कर सकता है
नायलॉन और पोम सामग्री दोनों क्रिस्टलीय प्लास्टिक हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए गर्म तेल के परिवहन के लिए एक गर्म तेल मशीन का उपयोग इंजेक्शन ढाला भागों की शीतलन गति को धीमा कर सकता है और प्लास्टिक के क्रिस्टलीयता में सुधार कर सकता है। इसी समय, शीतलन दर के धीमा होने के कारण, इंजेक्शन ढाला भागों का अवशिष्ट आंतरिक तनाव भी कम हो जाता है। इसलिए, गर्म तेल मशीन का उपयोग करके गर्म तेल के साथ इंजेक्ट किए गए नायलॉन और पोम भागों के प्रभाव प्रतिरोध और तन्य शक्ति में तदनुसार सुधार किया जाएगा।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गर्म तेल मशीन का उपयोग करके गर्म तेल के साथ इंजेक्ट किए गए नायलॉन और पीओएम भागों में पानी के साथ इंजेक्ट किए गए इंजेक्शन ढाले भागों की तुलना में अलग-अलग आकार हो सकते हैं, और नायलॉन के हिस्से भी थोड़े बड़े हो सकते हैं।
3. पिघलने की गति बहुत तेज
आम तौर पर, पीवीसी 90 डिग्री सामग्री को 180 डिग्री पर इंजेक्ट किया जाता है, और तापमान पर्याप्त होता है, इसलिए आमतौर पर कच्चे रबर के साथ कोई समस्या नहीं होती है। हालांकि, यह अक्सर उन कारणों के कारण होता है जो ऑपरेटर के ध्यान को आकर्षित नहीं करते हैं, या उत्पादन में तेजी लाने के लिए गोंद पिघलने की गति को जानबूझकर तेज करते हैं, जिससे स्क्रू बहुत जल्दी पीछे हट जाता है। उदाहरण के लिए, केवल दो से तीन सेकंड में, पेंच उस स्थिति में पीछे हट जाता है जहां अधिकतम गोंद पिघलने की मात्रा आधे से अधिक होती है, और पीवीसी सामग्री गर्म होती है और समय की गंभीर कमी के लिए हलचल होती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान गोंद पिघलने की समस्या होती है। तापमान और कच्चे रबर का मिश्रण, इंजेक्शन ढाले भागों की ताकत और क्रूरता काफी खराब हो जाएगी।
इसलिए, पीवीसी सामग्री को इंजेक्ट करते समय, सावधान रहना महत्वपूर्ण है कि पिघलने की गति को 100 आरपीएम से अधिक करने के लिए मनमाने ढंग से समायोजित न करें। यदि इसे बहुत जल्दी समायोजित करना आवश्यक है, तो सामग्री के तापमान को 5 से 10 डिग्री तक बढ़ाना याद रखना महत्वपूर्ण है, या सहयोग करने के लिए उचित रूप से पिघले हुए चिपकने के पीछे के दबाव को बढ़ाएं। साथ ही, कच्चे चिपकने के साथ किसी भी समस्या के लिए नियमित रूप से जांच करना भी महत्वपूर्ण है, अन्यथा इससे महत्वपूर्ण नुकसान होने की संभावना है।