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टेम्परिंग के बाद H13 सामग्री के प्रदर्शन संकेतक क्या हैं?

कठोरता, क्रूरता, पहनने का प्रतिरोध, थर्मल थकान जीवन और अवशिष्ट तनाव स्तर तड़के के बाद H13 सामग्री के प्राथमिक प्रदर्शन मेट्रिक्स हैं। साथ में, ये मेट्रिक्स उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में मोल्ड की विश्वसनीयता और सेवा प्रदर्शन स्थापित करते हैं।

 

1. मौलिक प्रदर्शन उपाय और दिशानिर्देश

प्रदर्शन के संकेतक

टेम्परिंग के बाद इष्टतम रेंज

परीक्षण प्रक्रिया

एक स्पष्टीकरण

कठोरता

48-52 एचआरसी

बहु-बिंदु परीक्षण और पोर्टेबल कठोरता परीक्षक।

अत्यधिक उच्च कठोरता भंगुरता का संकेत देती है, जबकि अत्यधिक कम कठोरता शीघ्र पतन का संकेत देती है।

प्रभाव की कठोरता

15-20 जे/सेमी²

चार्पी प्रभाव परीक्षण.

Fracture resistance is reflected; >18 J/cm² अच्छा है।

घर्षण का प्रतिरोध

बहुत सुधार हुआ.

वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों का सत्यापन या रिंग -ब्लॉक वियर परीक्षण।

बारीक वितरित कार्बाइड द्वारा पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है।

थर्मल थकान का जीवन

30% से अधिक लंबा।

मापांक आँकड़े या थर्मल साइक्लिंग परीक्षण।

विलंबित क्रैकिंग और उच्च माइक्रोस्ट्रक्चर एकरूपता।

तनाव बना रहना

100 एमपीए से कम या उसके बराबर

एक्स-किरण विवर्तन (एक्सआरडी)।

अत्यधिक तनाव के परिणामस्वरूप मशीन जल्दी खराब हो सकती है या उसमें दरार आ सकती है।

व्यावहारिक मामला: 500,000 चक्र से अधिक जीवनकाल और 49.8 एचआरसी की स्थिर कठोरता और 17.3 जे/सेमी² की प्रभाव कठोरता के साथ एक एच13 हॉट रनर नोजल को दो घंटे और दो बार 580 डिग्री पर टेम्पर्ड किया गया था।

 

2. मेटलोग्राफिक संरचना के लिए आवश्यकताएँ (सूक्ष्मदर्शी सत्यापन)

मैट्रिक्स संरचना: महीन कार्बाइड व्यापक रूप से फैले हुए और एकसमान टेम्पर्ड मार्टेंसाइट;

असामान्य संरचना की अनुपस्थिति: नेटवर्क कार्बाइड की अनुपस्थिति, अनटेम्पर्ड मार्टेंसाइट, और अनाज की सीमाओं का ऑक्सीकरण;

संरचना संगति: मोटे और पतले वर्गों के बीच कोई सराहनीय संरचनात्मक भिन्नता न होने से "कठोर सतह, नरम आंतरिक" प्रभाव से बचा जाता है।

एक स्वच्छ और सजातीय संरचना सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक बैच का कम से कम 5% नमूना लेने और 400× माइक्रोस्कोप के तहत इसकी जांच करने की सलाह दी जाती है।

 

3. सहायक प्रक्रिया संकेतक विनाशकारी परीक्षण के अभाव में भी अप्रत्यक्ष रूप से प्रदर्शन अनुपालन का आकलन करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया नियंत्रण का उपयोग किया जा सकता है:

डबल टेम्परिंग: दूसरे टेम्परिंग से पहले, भट्टी को कमरे के तापमान तक ठंडा होने देना चाहिए।

सटीक तापमान नियंत्रण के लिए, ±5 डिग्री से कम या उसके बराबर के भट्ठी तापमान अंतर और 580 डिग्री ±5 डिग्री की सेटिंग के साथ पीआईडी ​​तापमान नियंत्रित भट्टी का उपयोग करें।

पर्याप्त होल्डिंग समय: प्रत्येक होल्डिंग समय कम से कम दो घंटे होना चाहिए; मोटे टुकड़ों के लिए, प्रत्येक बीस-पांच मिलीमीटर मोटाई के लिए तीस मिनट जोड़ें।

फर्नेस तापमान वक्र बनाए रखना: ट्रेसेबिलिटी की गारंटी के लिए, प्रत्येक फर्नेस के लिए पूरी तरह से हीटिंग और कूलिंग रिकॉर्ड रखें।

सुरक्षा सिद्धांत: सबसे भरोसेमंद रणनीति "डेटा संग्रह, संगठनात्मक विश्वसनीयता और प्रदर्शन अनुपालन" को जोड़ती है।

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