H13 सामग्री पर मानकीकृत टेम्परिंग के विशिष्ट प्रभाव क्या हैं?

उच्च दबाव और उच्च तापमान स्थितियों के तहत मोल्डों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, मानकीकृत टेम्परिंग कठोरता स्थिरता, कठोरता को काफी बढ़ाती है, अवशिष्ट तनाव को मुक्त करती है, और H13 सामग्री की सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करती है।

 

1. कठोरता और यांत्रिक संपत्ति स्थिरीकरण

Hardness controlled at 48–52 HRC: Two tempering procedures (550–600°C) guaranty enough martensite tempering, consistent carbide precipitation, and prevent hardness that is either too high (>52 एचआरसी) या बहुत कम (<48 HRC);

एकल -पीस रेंज 2 एचआरसी से कम या उसके बराबर: मानकीकृत प्रक्रियाओं के तहत समान कठोरता वितरण से कठोर या नरम क्षेत्रों की संभावना कम हो जाती है;

उन्नत प्रभाव प्रतिरोध: प्रभाव कठोरता से भंगुर फ्रैक्चर की संभावना बहुत कम हो जाती है, जो 15-20 जे/सेमी² तक पहुंच सकती है।

वास्तविक विश्व उदाहरण: एक हॉट रनर नोजल की कठोरता दो घंटे और दो चक्रों के लिए 580 डिग्री पर टेम्परिंग के बाद 49.8 एचआरसी पर स्थिर हो गई, और यह 500,000 से अधिक चक्रों तक बिना दरार के काम करता रहा।

 

2. अवशिष्ट तनाव का कुशल विमोचन

शमन के बाद, अवशिष्ट तनाव 800 एमपीए तक हो सकता है, लेकिन सही तड़के के साथ, इसे 100 एमपीए से कम या उसके बराबर तक कम किया जा सकता है।

अपर्याप्त तनाव राहत के परिणामस्वरूप शीघ्रता से परिणाम हो सकते हैं:

उपयोग के दौरान अचानक टूटना;

मशीनिंग के बाद विकृति (जैसे तार का टूटना);

थर्मल थकान दरारें (पागलपन) अधिक तेज़ी से फैलती हैं।

पता लगाने का सुझाव: उच्च परिशुद्धता वाले सांचों में अवशिष्ट तनाव के स्तर की पहचान करने के लिए एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) का उपयोग किया जा सकता है।

 

3. मेटलोग्राफिक संरचना अनुकूलन और समरूपीकरण

असामान्य प्रदर्शन के उचित टेम्परिंग जोखिम के बाद माइक्रोस्ट्रक्चर सुविधाओं का प्रदर्शन

मैट्रिक्स संगठन

बिखरे हुए कार्बाइड और एकसमान टेम्पर्ड मार्टेंसाइट

नेटवर्क कार्बाइड और मोटे मार्टेंसाइट

कार्बाइड का वितरण

वर्षा जो नियमित, बिंदीदार और महीन होती है

वितरण जो एकत्रित है, श्रृंखला की तरह है, और मैट्रिक्स को काटता है

अनाज सीमाओं की स्थिति

साफ़, ऑक्सीकरण और माइक्रोक्रैक से मुक्त

माइक्रोक्रैक (अति ताप), पिघले हुए गोले, और अनाज सीमा पर ऑक्सीकरण

मेटलोग्राफिक सत्यापन: प्रत्येक बैच के कम से कम 5% में माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिरता की जांच करने के लिए 400× माइक्रोस्कोप का उपयोग किया जाना चाहिए। उत्पादन लागत और मोल्ड जीवन पर प्रभाव

उच्च संरचनात्मक एकरूपता, थर्मल साइक्लिंग के दौरान स्थिर विस्तार, और विलंबित ब्रेकिंग के परिणामस्वरूप थर्मल थकान जीवन में 30% से अधिक की वृद्धि हुई;

पुनर्कार्य दर में कमी: मानक प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप पुनर्कार्य दर 2% से कम होती है, जो डाउनटाइम हानि को कम करती है;

मजबूत ट्रैसेबिलिटी: भट्टी तापमान प्रोफ़ाइल निगरानी और परीक्षण डेटा संग्रह के साथ संयुक्त होने पर सीक्यूआई-9 प्रमाणन मानकों का अनुपालन करता है।