इंजेक्शन मोल्ड और स्टैम्पिंग मोल्ड में क्या अंतर है?

● गुहा और कोर दोनों ठोस सतहें हैं
इंजेक्शन ढाला भागों के बाहरी और आंतरिक आकार सीधे गुहा और कोर द्वारा बनते हैं। इन त्रि-आयामी सतहों का प्रसंस्करण अपेक्षाकृत कठिन है, विशेष रूप से गुहा के अंधे छेद में मोल्डिंग सतह का प्रसंस्करण। यदि हम पारंपरिक प्रसंस्करण और मोल्डिंग विधि को अपनाते हैं, तो हमें न केवल ऑपरेटरों के जल संचय के उच्च स्तर की आवश्यकता होती है, बल्कि अधिक सहायक उपकरणों का उपयोग करने की भी आवश्यकता होती है, और प्रसंस्करण और मोल्डिंग का समय अपेक्षाकृत लंबा होता है।
● इंजेक्शन मोल्ड की सटीकता और सतह की गुणवत्ता अपेक्षाकृत अधिक है, और सेवा जीवन लंबा है
अब इंजेक्शन मोल्ड की आयामी सटीकता IT {{0}} से ऊपर होना आवश्यक है, और सतह खुरदरापन Ra0.2-0.1 μ M है, जो इंगित करता है कि इंजेक्शन मोल्ड भागों की आकार की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं। दक्षता में सुधार और लागत को कम करने के लिए लंबे समय से सेवा जीवन के साथ इंजेक्शन मोल्ड्स की गुणवत्ता बहुत आवश्यक है। अब इंजेक्शन मोल्ड का जीवन उपयोग किए जाने पर 1 मिलियन गुना से अधिक तक पहुंच सकता है।
● लंबी प्रक्रिया प्रवाह और कम निर्माण समय
इंजेक्शन मोल्ड के लिए, उनमें से अधिकांश को अपेक्षाकृत पूर्ण उत्पाद बनाने के लिए अन्य भागों के साथ मिलान करने की आवश्यकता होती है, और आधार यह है कि अन्य भागों को पूरा कर लिया गया है, और इंजेक्शन मोल्ड के लॉन्च की तत्काल आवश्यकता है क्योंकि आकार और आकार की आवश्यकताएं उत्पादों की संख्या आमतौर पर अधिक होती है, और प्रसंस्करण सामग्री में अंतर भी बड़ा होता है। इंजेक्शन मोल्ड के उत्पादन के बाद, परीक्षण फिल्म को संशोधित और विकसित करना आवश्यक है।
● दूरस्थ डिजाइन और निर्माण
इंजेक्शन मोल्ड का निर्माण अंतिम उत्पादन उद्देश्य नहीं है, बल्कि उपयोगकर्ताओं के लिए अंतिम उत्पाद डिजाइन है। ज्यादातर मामलों में, इंजेक्शन मोल्ड के निर्माता ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और निर्माण करते हैं। उत्पादों के इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन के निर्माता कहीं और हैं, इसलिए उत्पाद मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग के उत्पादन की संभावना पैदा करना आसान है।