पिस्टन रॉड पर क्रोम प्लेटिंग के लिए कौन से श्वसन सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग किया जाता है?

पिस्टन रॉड पर क्रोम प्लेटिंग के लिए कौन से श्वसन सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग किया जाता है?

लंबे समय से, चीन में पिस्टन रॉड की सतह उपचार तकनीक मुख्य रूप से पारंपरिक क्रोम प्लेटिंग तकनीक पर निर्भर रही है। क्रोमियम चढ़ाना न केवल पिस्टन रॉड भागों की घर्षण सतह के आकार की मरम्मत कर सकता है, बल्कि भागों की गुणवत्ता में भी काफी सुधार कर सकता है, विशेष रूप से सतह पहनने के प्रतिरोध। हालांकि, पिस्टन रॉड पर क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग से क्रोमिक एसिड का उत्पादन होगा, जो एक अत्यधिक संक्षारक पदार्थ है जो परेशान करने वाला और संक्षारक होता है। सांस लेने के दौरान क्रोमिक एसिड के संपर्क में आने से श्रमिकों की त्वचा, आंखों और ऊपरी श्वसन म्यूकोसा में जलन हो सकती है। इसलिए क्रोम प्लेटिंग के लिए सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए।

पिस्टन रॉड पर क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए किस श्वसन सुरक्षा उपकरण का उपयोग किया जाता है? चांगझोउ क्रोम प्लेटिंग आपको बताती है:

1. धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग के खतरों में मुख्य रूप से श्वसन प्रणाली के खतरे और त्वचा के खतरे शामिल हैं। यह इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान कम वर्तमान दक्षता के कारण होता है, जो बड़ी मात्रा में गैस अपशिष्ट गैस उत्पन्न करता है। यदि ठीक से नियंत्रित और प्रबंधित नहीं किया जाता है, तो गैस क्रोमियम एसिड की बूंदों को ले जाएगी और कार्यस्थल में बिखर जाएगी, जिससे श्वसन संबंधी खतरे पैदा होंगे; इसके अलावा, ऊपरी और निचले हिस्सों को चढ़ाते समय, क्रोमिक एसिड चढ़ाना समाधान के साथ संपर्क हो सकता है, जो क्रोमिक एसिड की संक्षारक प्रकृति के कारण त्वचा के संपर्क के खतरे पैदा कर सकता है। इसलिए, यदि खतरे के कारकों के आधार पर सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग पर विचार किया जाता है, तो मुख्य रूप से श्वसन सुरक्षात्मक उपकरण और सुरक्षात्मक दस्ताने हैं।

2. इसके गुणों के दृष्टिकोण से, क्रोमिक एसिड का क्वथनांक उच्च होता है और आम तौर पर गैसीय रूप में मौजूद नहीं होता है। इसके बजाय, घोल से गुजरने वाली गैस के कारण, यह धुंध की बूंदें (मिस) बनाता है। इसलिए, श्वसन सुरक्षा उपकरण मुख्य रूप से एसिड गैस के बजाय धुंध की बूंदों की रक्षा करने में सक्षम होना चाहिए। 3M सुझाव: TLV के दस गुना पर, क्रोमियम एसिड की बूंदों से बचाने वाले धूल मास्क का उपयोग किया जा सकता है।

सतत विद्युतलेपन के कार्य क्या हैं?

1. सौंदर्यशास्त्र (जैसे निरंतर सोना चढ़ाना, निरंतर चांदी चढ़ाना, निरंतर निकल चढ़ाना, आदि)

इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद धातु आमतौर पर सामग्री की तुलना में अधिक चमकदार होती है।

2. संक्षारण रोधी (जैसे निरंतर निकल चढ़ाना, निरंतर क्रोमियम चढ़ाना, निरंतर गैल्वनाइजिंग, आदि)

आम तौर पर, तांबा और लोहा जैसे कच्चे माल हवा में ऑक्सीकरण के लिए प्रवण होते हैं। मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ धातु की एक परत इलेक्ट्रोप्लेटिंग से इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।

3. मजबूत इलेक्ट्रोप्लेटिंग आसंजन (जैसे निरंतर तांबा चढ़ाना)

खराब आसंजन वाली धातुओं के लिए, आसंजन को बेहतर बनाने के लिए आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले तांबे का आधार लगाया जाता है।

4. चालकता बढ़ाना (जैसे निरंतर सोना चढ़ाना)

लोहे और फॉस्फोरस कॉपर जैसे कच्चे माल की चालकता आमतौर पर 20% से कम होती है, और कम प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले कनेक्टर आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। इसलिए, सतह पर सोने की परत चढ़ाने जैसी उच्च चालकता वाली धातुएं प्रतिरोध को कम कर सकती हैं।

5. सोल्डरेबिलिटी में सुधार (जैसे निरंतर टिन चढ़ाना, निरंतर सोना चढ़ाना, आदि)

टिन के साथ कच्चे माल के खराब आसंजन के कारण, टिन और अन्य पदार्थों की एक निश्चित मोटाई के साथ सतह को कोटिंग करने से भागों की वेल्डेबिलिटी में सुधार हो सकता है।

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