इंजेक्शन मोल्ड के लिए रखरखाव विनिर्देश और प्रबंधन विनियम

1, उद्देश्य: उत्पादन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करते हुए, अपने इष्टतम प्रदर्शन की स्थिति में उपकरणों को बनाए रखने और अपने सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए।
2, जिम्मेदारियां:
2.1 यह मानक प्रशिक्षित और योग्य इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीशियनों और ढालना प्रबंधन कर्मियों द्वारा लागू किया जाना चाहिए।
2.2 इंजेक्शन मोल्डिंग टीम लीडर कार्यान्वयन, निरीक्षण और पर्यवेक्षण के लिए जिम्मेदार है, और पर्यवेक्षक नियमित रूप से पर्यवेक्षण करता है।
3, इंजेक्शन मोल्ड की रखरखाव सामग्री में बांटा गया है:
3.1 उत्पादन से पहले सांचों का रखरखाव
3.1.1 मोल्ड की सतह को तेल और जंग से साफ किया जाना चाहिए, और मोल्ड के ठंडा पानी के छिद्रों को विदेशी वस्तुओं और अवरुद्ध जलमार्गों के लिए जाँचना चाहिए
3.1.2 यह जांचना आवश्यक है कि क्या मोल्ड चिपकने वाली आस्तीन में चाप क्षतिग्रस्त है और क्या कोई अवशिष्ट विदेशी वस्तु है;
क्या मोल्ड के फिक्स्ड टेम्प्लेट के स्क्रू और लॉकिंग क्लिप को कड़ा किया जाता है, आदि;
मोल्ड पर इंजेक्शन मशीन स्थापित करने के बाद, खाली मोल्ड ऑपरेशन पहले किया जाना चाहिए। निरीक्षण करें कि क्या प्रत्येक भाग का संचालन लचीला है, क्या असामान्य घटनाएं हैं, क्या चलने वाले हिस्से जैसे कि गाइड खंभे, शीर्ष छड़, और यात्रा की स्थिति खराब हो जाती है, क्या स्नेहन अच्छा है, क्या इजेक्शन स्ट्रोक और ओपनिंग स्ट्रोक जगह में हैं , और क्या मोल्ड बंद होने के दौरान मोल्ड की सतह कसकर मेल खाती है।
3.2 उत्पादन के दौरान सांचों का रखरखाव
3.2.1 मोल्ड का उपयोग करते समय, सामान्य तापमान बनाए रखना और तापमान में अचानक परिवर्तन से बचना आवश्यक है। सामान्य तापमान पर काम करना मोल्ड के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
3.2.2 मोल्ड के सभी गाइड पिलर्स, गाइड स्लीव्स, रिटर्न पिन्स, पुश रॉड्स, स्लाइडर्स, कोर आदि की प्रतिदिन क्षति के लिए जाँच करें। हर समय निरीक्षण करें, नियमित रूप से निरीक्षण करें, समय पर सफाई करें और नियमित रूप से ईंधन भरें और उनका रखरखाव करें। इन स्लाइडिंग भागों के लचीले आंदोलन को सुनिश्चित करने और उन्हें कसकर काटने से रोकने के लिए उन्हें दिन में दो बार बनाए रखें।
3.2.3 प्रत्येक मोल्ड लॉकिंग से पहले, ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या मोल्ड गुहा साफ है, और कोई अवशिष्ट उत्पाद या कोई अन्य विदेशी वस्तु नहीं छोड़ी जानी चाहिए। मोल्ड कैविटी की सतह को नुकसान से बचाने के लिए सफाई के दौरान सख्त औजारों का इस्तेमाल करना सख्त मना है।
3.2.4 मोल्ड गुहा की सतह पर विशेष आवश्यकताओं वाले मोल्डों के लिए, सतह खुरदरापन आरए 0 .2 सेमी से कम या बराबर होना चाहिए। पोंछने के लिए हाथों या सूती धागे का उपयोग करने की बिल्कुल अनुमति नहीं है, और संपीड़ित हवा का उपयोग उड़ाने के लिए किया जाना चाहिए, या उच्च गुणवत्ता वाले नैपकिन और शराब में डूबा हुआ उच्च गुणवत्ता वाले शोषक कपास को धीरे से पोंछना चाहिए।
3.2.5 गोंद, विदेशी वस्तुओं और तेल जैसी विदेशी वस्तुओं के लिए मोल्ड पार्टिंग सतह और निकास नाली को नियमित रूप से साफ करें। बिदाई सतह और प्रवाह चैनल सतह को दिन में दो बार साफ करें। इंजेक्शन मोल्ड्स की मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कम आणविक भार यौगिकों को अक्सर मोल्ड कैविटी को खराब करने के लिए विघटित किया जाता है, जिससे कैविटी की चमकदार सतह धीरे-धीरे सुस्त हो जाती है और उत्पाद की गुणवत्ता कम हो जाती है। इसलिए, नियमित रूप से स्क्रब करना आवश्यक है, जिसमें अल्कोहल या कीटोन की तैयारी का उपयोग किया जा सकता है। स्क्रब करने के बाद समय पर ब्लो ड्राई करना जरूरी है।
3.2.6 नियमित रूप से जांचें कि क्या मोल्ड के जलमार्ग अबाधित हैं और सभी बन्धन शिकंजा कसते हैं।
3.2.7 जाँच करें कि क्या मोल्ड का सीमा स्विच असामान्य है, और यदि झुका हुआ पिन और झुका हुआ शीर्ष असामान्य है।
3.3 शटडाउन मोल्ड्स का रखरखाव
3.3.1 जब ऑपरेशन छोड़ने के बाद अस्थायी शटडाउन की आवश्यकता होती है, तो गुहा और कोर को आकस्मिक क्षति को रोकने के लिए मोल्ड को बंद किया जाना चाहिए। शटडाउन का समय 24 घंटे से अधिक होने की उम्मीद है, और जंग रोधी तेल या रिलीज एजेंट को गुहा और कोर की सतह पर छिड़काव किया जाना चाहिए, विशेष रूप से आर्द्र क्षेत्रों और बरसात के मौसम में। समय कम होने पर भी जंग रोधी उपचार किया जाना चाहिए। हवा में नमी मोल्ड गुहा की सतह की गुणवत्ता और उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को कम कर सकती है। सांचे का पुन: उपयोग करते समय, सांचे पर लगे तेल को हटा देना चाहिए और उपयोग करने से पहले साफ कर लेना चाहिए। यदि दर्पण की आवश्यकता है, तो संपीड़ित हवा को साफ करें और इसे गर्म हवा से सुखाएं, अन्यथा यह ढलाई के दौरान बाहर निकल जाएगा और उत्पाद में दोष पैदा करेगा।
3.3.2 अस्थायी शटडाउन के बाद, मशीन को चालू करें। मोल्ड खोलने के बाद, जांचें कि क्या स्लाइडर सीमा स्थानांतरित हो गई है। जब कोई असामान्यता नहीं पाई जाती है तभी मोल्ड को बंद किया जा सकता है। संक्षेप में, मशीन शुरू करने से पहले सावधान रहें और लापरवाही न करें।
3.3.3 ठंडा पानी चैनल के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, जब मोल्ड उपयोग से बाहर हो जाता है, तो ठंडा पानी चैनल से पानी निकालने के लिए संपीड़ित हवा का तुरंत उपयोग किया जाना चाहिए। इंजन तेल की एक छोटी मात्रा को नोजल में डाला जाना चाहिए, और सभी शीतलन पाइपों में जंग प्रतिरोधी तेल की परत की परत बनाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाना चाहिए।
काम के दौरान, प्रत्येक नियंत्रण घटक की कार्य स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करना और गर्म धावक मोल्ड के लिए सहायक प्रणाली, हीटिंग और नियंत्रण प्रणाली के रखरखाव में किसी भी असामान्यता को रोकना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। प्रत्येक उत्पादन चक्र के अंत में, रॉड हीटर, बेल्ट हीटर और थर्मोकपल को यूरोपीय मानकों का उपयोग करके मापा जाना चाहिए और उनकी कार्यात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड की तकनीकी विशिष्टताओं के साथ तुलना की जानी चाहिए। उसी समय, सर्किट के अंदर स्थापित एमीटर के माध्यम से नियंत्रण सर्किट का परीक्षण किया जा सकता है। कोर पुलिंग के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर में तेल को जहां तक ​​​​संभव हो निकाला जाएगा, और हाइड्रोलिक तेल के रिसाव को रोकने या भंडारण और परिवहन के दौरान आसपास के वातावरण को प्रदूषित करने से रोकने के लिए नोजल को सील कर दिया जाएगा।
3.3.5 यदि उत्पादन के दौरान मोल्ड से असामान्य आवाज़ें या अन्य असामान्य स्थितियाँ सुनाई देती हैं, तो मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर देना चाहिए। ढालना रखरखाव कर्मियों को कार्यशाला में सामान्य रूप से काम कर रहे सांचों पर गश्ती निरीक्षण करना चाहिए, और किसी भी असामान्य घटना को तुरंत संभालना चाहिए।
3.3.6 शिफ्ट हैंडओवर के दौरान, ऑपरेटरों को उत्पादन और प्रक्रिया के महत्वपूर्ण रिकॉर्ड सौंपने के अलावा, सांचों के उपयोग की स्थिति पर विस्तृत स्पष्टीकरण प्रदान करना चाहिए।
जब मोल्ड ने उत्पादों की उत्पादन मात्रा पूरी कर ली है और इसे अन्य मोल्डों के साथ बदलने की जरूरत है, तो मोल्ड गुहा को जंग अवरोधक के साथ लेपित किया जाना चाहिए, और मोल्ड रखरखाव कर्मियों को मोल्ड और उसके सहायक उपकरण भेजे जाने चाहिए। उत्पादित अंतिम योग्य उत्पाद को नमूने के रूप में संलग्न किया जाना चाहिए और रखरखाव कर्मियों को भेजा जाना चाहिए। इसके अलावा, मोल्ड के उपयोग की एक सूची भी प्रस्तुत की जानी चाहिए, यह विवरण देते हुए कि किस मशीन टूल पर मोल्ड का उपयोग किया जाता है, एक निश्चित वर्ष, महीने और दिन से कितने उत्पाद तैयार किए गए थे, और क्या मोल्ड वर्तमान में अच्छी स्थिति में है। यदि मोल्ड के साथ कोई समस्या है, तो उपयोग प्रपत्र भरना और संशोधन और सुधार के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं का प्रस्ताव करना आवश्यक है। मोल्ड की मरम्मत करते समय मोल्ड कार्यकर्ता द्वारा संदर्भ के लिए अनुपचारित नमूना संरक्षक को प्रस्तुत किया जाना चाहिए।
3.3.8 मशीन को बंद करने के बाद, किसी भी अवशिष्ट रबर धागे, विदेशी वस्तुओं आदि के लिए मोल्ड की सतह की जांच करना आवश्यक है। उन्हें साफ करने के बाद, जंग अवरोधक को समान रूप से स्प्रे करें और संबंधित रिकॉर्ड को सही ढंग से भरें।
3.4 त्रैमासिक नियमित निरीक्षण:
मुख्य रूप से उन सांचों की सफाई और रखरखाव के लिए जिम्मेदार है जिनका उपयोग दो महीने से अधिक समय से नहीं किया गया है।
3.4.1 मोल्ड खोलें और आंतरिक जंग रोकथाम प्रभाव की जांच करें। यदि कोई असामान्यताएं हैं, तो जंग की रोकथाम के उपचार को फिर से किया जाना चाहिए लंबे समय तक अप्रयुक्त मोल्डों को मक्खन के साथ लेपित किया जाना चाहिए
3.4.2 इसे वापस अपनी मूल स्थिति में रखें और रिकॉर्ड बनाएं
3.5 सांचों का भंडारण
एक मोल्ड लाइब्रेरी स्थापित की जानी चाहिए, समर्पित कर्मियों द्वारा प्रबंधित की जानी चाहिए, और मोल्ड अभिलेखागार स्थापित किया जाना चाहिए। यदि संभव हो तो सांचों का कंप्यूटर प्रबंधन लागू किया जाना चाहिए। मोल्ड गोदाम कम आर्द्रता और वेंटिलेशन वाले स्थान पर स्थित होना चाहिए, और तापमान 70 प्रतिशत से नीचे बनाए रखा जाना चाहिए। यदि आर्द्रता 70 प्रतिशत से अधिक हो जाती है, तो मोल्ड में जंग लगने का खतरा होता है। मोल्ड को अलमारियों पर संग्रहित किया जाना चाहिए, और जंग की रोकथाम, धूल की रोकथाम आदि पर ध्यान देना चाहिए।