ऑपरेशन कदम और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रमुख बिंदु

शुरू करने से पहले
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का संचालन करने से पहले, जांचें कि विद्युत नियंत्रण बॉक्स में पानी या तेल प्रवेश कर रहा है या नहीं। अगर बिजली के उपकरण में नमी है तो उसे चालू न करें। मशीन शुरू करने से पहले प्रशिक्षुओं को बिजली के पुर्जों को ब्लो ड्राई करना चाहिए।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के संचालन से पहले, जांचें कि क्या बिजली की आपूर्ति वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा करती है, और कुछ ± 6 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए।
3. जांचें कि आपातकालीन स्टॉप स्विच और फ्रंट और रियर सुरक्षा द्वार स्विच ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं। सत्यापित करें कि मोटर और तेल पंप की रोटेशन दिशा सुसंगत है या नहीं। 4. जांचें कि क्या प्रत्येक कूलिंग पाइपलाइन को थोड़ी दूरी के लिए अनब्लॉक किया जा सकता है, और कूलिंग वॉटर को ऑयल कूलर और बैरल के अंत में कूलिंग वॉटर जैकेट में इंजेक्ट करें। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का संचालन करने से पहले, जांच लें कि क्या प्रत्येक चलने वाले हिस्से में चिकना तेल है और पर्याप्त चिकना तेल डालें।
6. इलेक्ट्रिक हीटिंग चालू करें और बैरल के प्रत्येक सेक्शन को गर्म करें। जब प्रत्येक खंड का तापमान अनुरोध तक पहुँच जाता है, तो मशीन के तापमान को स्थिर करने के लिए इसे कुछ और समय के लिए गर्म रखें। इन्सुलेशन समय विभिन्न उपकरणों और प्लास्टिक सामग्री की आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है।
7. हॉपर में पर्याप्त प्लास्टिक डालें। विभिन्न प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुरोध के अनुसार, कुछ कच्चे माल को पहले सुखाया जाता है। 8. बैरल पर इंसुलेशन कवर को कवर करना आवश्यक है, जिससे बिजली की बचत हो सकती है और इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल और करंट कॉन्टैक्टर के जीवनकाल को छोटा किया जा सकता है।
संचालन प्रक्रिया
1. सुविधा के लिए सुरक्षा द्वार के कार्य को मनमाने ढंग से रद्द न करें।
2. दबाव तेल के तापमान पर ध्यान दें और सुनिश्चित करें कि तेल का तापमान निर्दिष्ट सीमा से अधिक न हो। हाइड्रोलिक तेल का आदर्श कार्य तापमान 45-50 डिग्री के बीच बनाए रखा जाना चाहिए, जिसमें से कुछ 35-60 डिग्री की सीमा के भीतर अधिक उपयुक्त होते हैं।
3. मशीन के चलते समय टकराव से बचने के लिए प्रत्येक यात्रा स्विच को समायोजित करने पर ध्यान दें।
काम का अंत
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का संचालन पूरा होने के बाद, अवशिष्ट सामग्री के ऑक्सीकरण या दीर्घकालिक थर्मल अपघटन को रोकने के लिए बैरल के अंदर के प्लास्टिक को साफ किया जाना चाहिए।
2. ढालना खोला जाना चाहिए ताकि कोहनी तंत्र बंद अवस्था में हो।
3. कार्यशाला को उठाने वाले उपकरणों से सुसज्जित होना चाहिए। सांचों को जोड़ते और अलग करते समय, लागत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बहुत सावधानी बरतनी चाहिए।