ज्ञान

टेम्परिंग तापमान का H13 सामग्री की कठोरता पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। बहुत कम तापमान पर (<550°C), toughness is low and brittleness is high; the ideal range for overall toughness is between 550 and 600°C,

H13 सामग्री की सूक्ष्म संरचना स्थिरता, लगातार कठोरता और अवशिष्ट तनाव मुक्ति सभी टेम्परिंग समय से महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित होते हैं। बहुत छोटी अवधि के परिणामस्वरूप अपर्याप्त तनाव मुक्ति होगी, जबकि बह

H13 सामग्री में कार्बाइड बहुत लंबे समय तक टेम्परिंग के बाद मोटे हो जाएंगे, मैट्रिक्स को नरम कर देंगे, कठोरता कम कर देंगे (शायद 48 एचआरसी से कम), ताकत और पहनने के प्रतिरोध को कमजोर कर देंगे, और समग्र स

मरम्मत के बाद, H13 सामग्री की विशेषताओं को उनकी प्रारंभिक स्थिति में लौटाया जा सकता है। यदि उचित पुनः शमन और मानक तड़के की प्रक्रिया का पालन किया जाता है, तो कठोरता 48-52 एचआरसी पर स्थिर हो जाती है और

H13 सामग्री के लिए, बहुत अधिक टेम्परिंग अवधि के कारण माइक्रोस्ट्रक्चर मोटा हो जाएगा, सामग्री की कठोरता और ताकत कम हो जाएगी, और इसका सेवा प्रदर्शन खराब हो जाएगा। इन संशोधनों से मोल्ड की सुरक्षा और सेवा

H13 सामग्री में अत्यधिक लंबे समय तक तड़के के लिए पुनः शमन और एकसमान तड़का समाधान है। सामग्री को सटीक रूप से गर्म करके और एक सजातीय मार्टेंसिटिक संरचना को पुनः स्थापित करके सामग्री की विशेषताओं को बहाल

माइक्रोस्ट्रक्चर पुनर्निर्माण और प्रदर्शन पुनर्प्राप्ति को सुनिश्चित करने के लिए, पुनः शमन और मानकीकृत तड़के के लिए विशेष परिचालन विधियों में 1020-1050 डिग्री तक गर्म करना, उस तापमान पर पकड़ना, शमन कर

ताप उपचार से पहले, H13 सामग्री में आमतौर पर 23 से 28 HRC की कठोरता होती है। सामग्री अब पर्लाइट और फेराइट माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ एनील्ड रूप में है, जिससे इसे संसाधित करना आसान हो जाता है, लेकिन इसमें

अनुपचारित H13 सामग्री का सीधे उपयोग करना संभव नहीं है। इसकी कम कठोरता (23-28 एचआरसी) और पर्लाइट + फेराइट माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण इसमें मोल्ड या हॉट रनर सिस्टम के लिए आवश्यक ताकत, पहनने के प्रतिरोध और

ताप उपचार के लिए H13 सामग्री की लागत आमतौर पर 800 और 2000 RMB प्रति टन के बीच होती है। वर्कपीस का आकार, ताप उपचार प्रक्रिया का प्रकार (जैसे नाइट्राइडिंग या टेम्परिंग), बैच आकार, और क्षेत्र या सेवा प्र

मानक कामकाजी परिस्थितियों में, H13 सामग्री के ताप उपचार के लिए पास दर 95% से अधिक हो सकती है। पास दर को लगभग 98% पर निरंतर बनाए रखा जा सकता है यदि इसे सीक्यूआई-9 प्रमाणीकरण के साथ एक योग्य ताप उपचार स

H13 सामग्री के लिए, ताप उपचार चक्र आमतौर पर दो से पांच दिनों तक चलता है। प्रक्रिया का प्रकार, वर्कपीस का आकार, बैच का आकार और सेवा प्रदाता का उत्पादन शेड्यूल सभी इसमें लगने वाले समय को प्रभावित करते ह